Acuan adalah peralatan proses asas yang paling banyak digunakan dalam pengeluaran perindustrian. Industri acuan adalah industri asas ekonomi negara. Dalam pengeluaran perindustrian moden, bahagian produk digunakan secara meluas dalam stamping, penempaan, die-casting, penyemperitan, suntikan plastik atau kaedah pembentukan dan pemprosesan yang lain. Mereka dipadankan dengan membentuk mati untuk membentuk kosong ke bahagian-bahagian yang memenuhi keperluan produk. Berbagai alat dan produk yang kami gunakan dalam pengeluaran dan kehidupan harian kami, dari dasar alat mesin dan cangkang mesin ke cangkerang skru kepala, butang dan peralatan rumah tangga, semuanya berkait rapat dengan acuan. Bentuk acuan menentukan bentuk produk ini, dan kualiti pemprosesan dan ketepatan acuan menentukan mutu produk ini. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, industri acuan telah berkembang pesat. Bahan grafit, proses baru dan kilang-kilang acuan yang semakin meningkat telah memberi kesan kepada pasaran acuan secara berterusan. Grafit secara beransur-ansur menjadi bahan pilihan untuk pembuatan acuan kerana sifat fizikal dan kimianya yang baik.
Pada masa ini, acuan grafit telah digunakan secara meluas dalam bidang berikut:
Acuan grafit untuk pemutus logam berterusan tanpa ferus dan pemutus separa berterusan
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, negara-negara dalam dan luar negara sedang mempromosikan kaedah pengeluaran lanjutan seperti pembuatan rod atau paip secara langsung (atau separa berterusan) dari keadaan logam lebur. China telah mula mengamalkan kaedah ini dalam tembaga, aloi tembaga, aluminium, aloi aluminium dan aspek lain. Grafit tiruan dianggap sebagai bahan yang paling sesuai sebagai acuan untuk pemutus berterusan atau pemutus separa berterusan logam bukan ferus. Amalan pengeluaran membuktikan bahawa disebabkan penggunaan acuan grafit, kerana kekonduksian terma yang baik (kekonduksian haba menentukan kelajuan pepejal logam atau aloi) dan prestasi pelincir diri acuan adalah baik, dan lain-lain. Tepat, permukaan licin, seragam struktur kristal, boleh diproses secara langsung dalam proses seterusnya. Ini bukan sahaja dapat meningkatkan kadar hasil dan mengurangkan kehilangan produk buangan, tetapi juga meningkatkan kualiti produk dengan ketara. Terdapat dua cara pemutus berterusan: pemutus berterusan menegak dan pemutus berterusan mendatar.
Mati untuk pemutus tekanan
Bahan grafit buatan telah berjaya digunakan dalam pemutus tekanan logam bukan ferus. Sebagai contoh, aloi zink dan cawan aloi tembaga yang dihasilkan oleh acuan pemutus tekanan yang dibuat daripada bahan-bahan grafit tiruan telah digunakan di bahagian automotif dan sebagainya.
Acuan grafit untuk pemutus sentrifugal
Acuan grafit telah berjaya digunakan untuk pemutus sentrifugal. Amerika Syarikat telah menggunakan acuan grafit buatan dengan ketebalan dinding 25 mm atau lebih untuk lengan gangsa tembaga sentrifugal. Untuk mengelakkan pembakaran acuan grafit tiruan, beberapa langkah anti-oksidasi boleh diambil. Selepas memancarkan sejumlah casting tertentu, jika permukaan dalaman acuan didapati rosak, saiz lubang dalam acuan boleh diperbesarkan untuk digunakan untuk melepaskan selongsong bersaiz besar.
Tekanan panas mati
Grafit buatan panas tiruan mempunyai ciri-ciri berikut untuk pensinteran tekanan aloi keras: Pertama, jika suhu menekan meningkat kepada 1350-1450 darjah, tekanan unit yang diperlukan dapat dikurangkan menjadi 67-100 kgf / cm (Itu , 1/10 tekanan tekanan sejuk). Kedua, penekanan dan pemanasan dilakukan dalam proses yang sama, dan badan sintered yang padat boleh diperolehi selepas pemintasan masa yang singkat.
Acuan kaca
Kerana bahan grafit mempunyai kestabilan kimia, mereka tidak mudah disusupi oleh kaca cair, tidak mengubah komposisi kaca, bahan grafit mempunyai rintangan kejutan haba yang baik, dan saiznya berubah dengan suhu. Mereka telah menjadi acuan yang sangat diperlukan dalam pembuatan kaca pada tahun-tahun kebelakangan ini. Bahan-bahan, ia boleh digunakan untuk membuat tiub kaca, siku, corong dan lain-lain pelbagai botol kaca berbentuk.
Acuan sintering dan acuan sintering berlian lain
Penggunaan bahan grafit buatan dengan ubah bentuk terma yang minimum boleh digunakan untuk mengeluarkan acuan dan kurungan tersinter untuk transistor, yang kini banyak digunakan. Ia telah menjadi bahan yang sangat diperlukan untuk pembangunan industri semikonduktor. Di samping itu, acuan grafit juga digunakan dalam acuan untuk besi tuang, acuan tahan lama untuk pelbagai logam bukan ferus, acuan untuk keluli cast, acuan untuk logam tahan haba (titanium, zirkonium, molibdenum, dan lain-lain) dan aluminium untuk rel kimpalan. Acuan yang dikimpal haba, dan sebagainya. Acuan grafit untuk alat berlian sintered yang dipintal panas menanggung peranan ganda elemen pemanasan dan sokongan acuan semasa proses perkilangan alat berlian. Kualiti acuan grafit secara langsung mempengaruhi ketepatan dimensi dan penampilan alat berlian. Keperluan proses penekan panas yang panas: Suhu mencapai (1 000 ± 2) ° C, tekanan membentuk 16 hingga 50 MPa, pemeliharaan haba dan masa pegangan adalah 15 hingga 30 minit, dan persekitarannya bukan vakum. Di bawah keadaan kerja ini, acuan grafit bagi elemen membentuk dan pemanasan diperlukan untuk mempunyai kekonduksian, ketahanan tinggi, dan kekuatan mekanikal yang mencukupi, serta rintangan pengoksidaan yang baik dan hayat perkhidmatan yang panjang untuk memastikan ketepatan dimensi Diamond alat dan prestasi cemerlang. Pada masa ini, bahan-bahan acuan grafit yang digunakan untuk perkilangan alat berlian di negara-negara maju di Barat adalah terutamanya struktur zarah ultrafin, kemurnian tinggi dan bahan grafik grafit yang tinggi. Saiz zarah purata diperlukan kurang dari 15 μm, bahkan kurang dari 10 μm, dan saiz liang sederhana kurang dari 2 μm. Acuan grafit yang diperbuat daripada bahan mentah karbon ini mempunyai porositas kecil, struktur tebal, penamat permukaan yang tinggi, dan rintangan pengoksidaan yang kuat. Hayat perkhidmatan purata ialah 30 hingga 40 kali. Acuan berlian memerlukan kekerasan bahan yang tinggi, rintangan pengoksidaan yang baik, dan ketepatan pemprosesan yang tinggi. Penggunaan bahan mentah grafit berkualiti tinggi memanjangkan hayat cetakan dan meningkatkan rintangan pengoksidaan.
