
Definisi Perindustrian
Modulus adalah apa yang menentukan saiz gear. Modulus gear ditakrifkan sebagai parameter asas gigi gear modulus, yang merupakan bilangan buatan untuk mengukur saiz gigi gear. Matlamatnya adalah untuk menyeragamkan pemotong gear dan mengurangkan kos. Modul -modul, gear helical dan serong boleh merujuk kepada jadual siri modul standard. Lingkaran darjah gear adalah penanda aras untuk mereka bentuk dan mengira dimensi setiap bahagian gear, dan lilitan lingkaran pengindeksan gear =
Gear padang diameter
Di sesetengah negara, modul yang berbeza menggunakan padang diameter sebagai parameter asas gear, dengan inci sebagai unit pengukuran, padang diameter dinyatakan sebagai p, yang merujuk kepada nisbah PI ke padang gigi ρ, padang diameter p=π/ ρ, dengan 1/ inci.
Lingkaran lingkaran indeks gear=πd=z ρ, jadi padang bulatan indeks ρ ρ=πd/z.
Diameter p=z/d (d dalam inci)
Modulus m=d/z (unit d ialah mm)
Seperti yang dapat dilihat:
m=(1/P)*25.4=25.4/P
P=(1/m)*25.4=25.4/m
Oleh itu, hubungan antara modulus m dan padang diameter p adalah satu sama lain, dan / adalah sistem unit yang berbeza.
Iaitu: produk modulus dan nod diameter sentiasa sama dengan 1.
Sepadan dengan penukaran unit, terdapat hubungan berikut antara padang diameter dan modulus
P=π/ρ =25.4/m di mana p adalah padang diameter (1/inci); ρ ialah padang gigi (inci); M ialah modulus (mm).
Diameter padang p bersamaan dengan peranan modulus m dalam sistem metrik. Dalam kebanyakan gear inci, gandingan gear dan ratchet, padang diameter adalah parameter penting. Lebih besar padang diameter, saiz gigi gear yang lebih kecil (ketinggian gigi dan ketebalan gigi). Sesetengah negara mempunyai nilai siri standard untuk bahagian diameter.
Sistem Dual Modulo
Sistem modulus dwi - adalah satu lagi cara untuk mendapatkan profil gigi pendek, yang dapat meningkatkan kekuatan lentur, tetapi mempunyai kestabilan yang buruk, dan sering digunakan dalam industri kereta dan traktor.
Sistem modul dua - menetapkan bahawa dua modul saiz yang berbeza digunakan untuk mengira saiz setiap bahagian gear, yang ditandakan sebagai bentuk pecahan M1/M2, di mana modul M1 yang lebih besar digunakan untuk mengira diameter bulatan pembahagian, dan M2 yang lebih kecil yang digunakan untuk mengira saiz gear.
Formula pengiraan setiap dimensi adalah seperti berikut:
Dividen Diameter Circle: D=M1*Z
Ketinggian tambahan: ha=ha*m2
Ketinggian akar: hf=(ha 1+ c1)*m2
Diameter tambahan: da=d +2*ha=m1*z +2*ha*m2
Diameter akar: df=d-2*hf=m1*z-2*(ha 1+ c1)*m2
Di samping itu, ketebalan gigi lingkaran padang S, pitch gigi p, diameter bulatan asas db dan jarak pusat A dikira mengikut M1.

Kawalan diameter berganda
Kawalan diameter berganda adalah satu lagi cara untuk mendapatkan profil gigi pendek dalam gear inci untuk meningkatkan kekuatan lentur. Ia menetapkan bahawa pitch diameter yang lebih kecil digunakan untuk mengira diameter bulatan indeks, dan pitch diameter yang lebih besar P1 digunakan untuk mengira saiz gigi gear, ditandakan sebagai P2/P1, P2 yang lebih kecil adalah pengangka, dan P1 yang lebih besar adalah penyebut. Hanya bertentangan dengan sistem modulo dwi.
Formula pengiraan setiap dimensi adalah seperti berikut:
Diameter diameter bulatan: D=z/p2
Ketinggian tambahan: ha=ha/p1
Ketinggian akar: hf=(ha 1+ c1)/p1
Addendum diameter: da=d +2*ha=z/p 2+2*ha/p1
Diameter akar: df=d-2*hf=z/p2-2*(ha 1+ c1)/p1
Di samping itu, ketebalan gigi lingkaran padang S, padang gigi P, diameter bulatan asas dB dan jarak tengah A dikira mengikut P2.
Tanda
Ini bermakna menggunakan padang diameter yang lebih kecil p 2=10 (pengangka) untuk mengira diameter bulatan padang, dan gunakan pitch yang lebih besar p 1=20 (penyebut) untuk mengira ketinggian gigi.
Oleh itu, dimensi gear padang diameter ganda 10/20 pitch dikira seperti berikut:
Dividen diameter bulatan: D=z/p 2= z/10 (D dalam inci)
Ketinggian tambahan: ha=ha/p 1=1/20=0.05 "=1.27 mm
Ketinggian akar: hf=(ha 1+ c1)/p 1=1.25/20=0.625 "=1.588 mm
Jarak tengah A dikira mengikut padang diameter yang lebih kecil 10 .
Anda juga boleh menukar kawalan diameter - double ke sistem modulus - double - terlebih dahulu, dan kemudian hitung saiz:
Sistem modulus - double ditandakan sebagai bentuk pecahan m1/m2. Modulus M1 yang lebih besar digunakan untuk mengira diameter bulatan indeks, dan M2 yang lebih kecil digunakan untuk mengira saiz gigi gear.
M 1=1/p2*25.4=1/10 "*25.4=2.54 mm
M 2=1/p1*25.4=1/20 "*25.4=1.27 mm
Jadi, gear ini adalah 2.54/1.27 dinyatakan sebagai gear modulo berganda:
Pengiraan saiz
Membahagikan diameter bulatan: D =2.54*z
Ketinggian tambahan: ha=ha*m 2=1*1.27=1.27 mm
Ketinggian akar: hf=(ha 1+ c1)*m 2=1.25*1.27=1.588 mm
Jarak pusat A dikira mengikut modulus yang lebih besar m 1=2.54 mm
Walau bagaimanapun, jika gear direka mengikut modulus, nilai standard modulus harus dipilih, dan anjakan harus digunakan untuk memenuhi keperluan jarak pusat.
Oleh kerana π adalah nombor yang tidak rasional dalam formula di atas, ia tidak mudah untuk mencari bulatan rujukan sebagai rujukan. Untuk memudahkan pengiraan, pembuatan dan pemeriksaan, nisbah p/π kini ditentukan secara buatan sebagai beberapa nilai mudah, dan nisbah ini dipanggil modul (modul), yang dinyatakan dalam m, iaitu, unitnya adalah mm. Jadi dapatkan:
Modulus M adalah parameter asas yang menentukan saiz gear. Jika modulus gear dengan gigi yang sama p lebih besar, saiznya juga lebih besar. Nilai modulo gear telah diseragamkan untuk memudahkan pembuatan, pemeriksaan dan pertukaran.
Nilai modulus standard merujuk kepada GB1357-87.
Siri pertama ialah: 0.1, 0.12, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50.
Siri kedua ialah: 0.35, 0.7, 0.9, 1.75, 2.25, 2.75, 3.25, 3.5, 3.75, 4.5, 5.5, 6.5, 7, 9, 11, 14, 18, 22, 28, 36, 45 unit mm.
Hubungi kami
Adakah anda mempunyai soalan khusus mengenai gear? Hubungi Yogie! Jurutera jualan kami akan bekerjasama dengan anda dari awal hingga akhir untuk memastikan projek anda selesai dengan keperluan anda.







