Mesin penggerudian lantai CNC, juga dikenali sebagai mesin penggerudian plat CNC yang dipasang di lantai, ialah peralatan kawalan berangka-kepersisan automatik sepenuhnya dan tinggi yang direka untuk pemprosesan plat tugas berat-. Berbeza daripada mesin gerudi bangku kecil, ia menggunakan struktur katil tegar-bertugas berat-berat dengan kestabilan yang sangat baik.
Ia digunakan khas untuk penggerudian batch, countersinking, chamfering dan pemprosesan lubang dalam bagi plat keluli tebal, plat penyambung struktur keluli, bebibir, kepingan tiub penukar haba dan bahan kerja berat yang lain. Dikawal oleh sistem CNC, mesin tidak memerlukan penandaan atau kedudukan manual. Sistem kawalan gelung tertutup 3-paksi-memastikan ketepatan pemprosesan yang sangat tinggi, menyelesaikan kecacatan ralat besar, kecekapan rendah dan ketekalan lubang yang lemah dalam penggerudian manual tradisional dengan berkesan. Ia digunakan secara meluas dalam struktur keluli, jambatan, kuasa angin, kapal tekanan dan industri pembuatan jentera.
Komponen Mesin Teras
Katil Lantai-ketegaran tinggi: Tapak besi tuang berat bersepadu dengan rawatan pelepasan tekanan, yang berkesan menahan getaran penggerudian, mengelakkan ubah bentuk-jangka panjang dan memastikan ketepatan pemprosesan yang stabil.
3-Sistem Pemacu Servo Paksi: Paksi X, Y, Z dilengkapi dengan skru bola ketepatan dan panduan linear, menampilkan tindak balas pantas dan ketepatan kedudukan tinggi untuk merealisasikan pergerakan peringkat milimeter yang tepat.
Unit Spindle Penggerudian{0}}Kelajuan tinggi: Spindle servo pengawalan kelajuan tanpa langkah serasi dengan gerudi pintal, gerudi meriam dan alatan lain. Ia menyokong penggerudian lubang standard dan dalam, dengan-struktur penyejukan dalaman tekanan tinggi untuk pelesapan haba dan penyingkiran cip yang cekap.
Sistem Kawalan CNC: Unit kawalan teras yang menghuraikan kod G-yang dijana oleh perisian CAD/CAM dan dengan tepat menetapkan semua parameter pemprosesan termasuk koordinat lubang, kelajuan gelendong, kadar suapan dan kedalaman penggerudian.
Sistem Tambahan: Dilengkapi dengan peranti penjepit hidraulik automatik, sistem penyejukan tekanan tinggi-dan sistem penyingkiran cip automatik, merealisasikan penetapan bahan kerja yang stabil, penyejukan pemprosesan dan pembersihan sekerap automatik untuk operasi automatik proses-penuh.
Prinsip Kerja & Proses Operasi Penuh
Logik kerja teras mesin penggerudian lantai CNC ialah: pengaturcaraan digital → kedudukan automatik → pemotongan tepat → pemprosesan kitaran automatik. Keseluruhan proses tertutup-gelung dikawal oleh sistem CNC tanpa campur tangan manual dalam prosedur teras, yang dibahagikan kepada 5 langkah:
Penyediaan Pengaturcaraan: Jurutera melukis lukisan bahan kerja dan menandakan parameter lubang melalui perisian CAD, kemudian menjana kod-G-mesin melalui perisian CAM, mengimport program ke dalam sistem CNC dan parameter pemprosesan pratetap.
Pengapit Bahan Kerja: Letakkan bahan kerja seperti plat keluli dan bebibir secara stabil di atas meja kerja, pasangkannya dengan ketat oleh peranti pengapit hidraulik untuk mengelakkan goncangan dan mengimbangi semasa pemprosesan, dan pasang bit gerudi dengan spesifikasi yang sepadan.
Kedudukan Tepat Automatik: Sistem CNC menghuraikan arahan program, memacu motor servo paksi X dan Y-untuk menggerakkan gelendong dan mencapai kedudukan lubang pratetap dengan tepat dengan ralat kedudukan dalam ±0.01mm.
Penggerudian & Pemotongan: Paksi Z-memacu gelendong berputar-tinggi untuk menyuap secara menegak ke bawah dan memotong bahan kerja pada kelajuan yang ditetapkan. Untuk pemprosesan lubang dalam, mod penggerudian patuk dan sistem penyejukan dalaman-tekanan tinggi diaktifkan untuk menggerudi bahagian demi bahagian dan mengangkat gelendong untuk mengeluarkan serpihan, menghalang bit gerudi kesesakan dan pembakaran. Selepas mencapai kedalaman pratetap, gelendong secara automatik terangkat ke ketinggian yang selamat.
Pemprosesan Kitaran Automatik: Mesin secara automatik bergerak ke kedudukan lubang seterusnya dan mengulangi kedudukan, penggerudian dan proses penetapan semula sehingga semua lubang diproses. Akhirnya, gelendong kembali ke asal untuk menyelesaikan pemprosesan kelompok.
Kelebihan Utama
Ketepatan Ultra-tinggi, Ralat Manual Sifar: Hapuskan penandaan dan kedudukan manual. Kawalan digital penuh memastikan kedudukan lubang bersatu, apertur dan kedalaman, memenuhi keperluan pemasangan bahan kerja ketepatan.
Sangat Automatik & Penjimatan Buruh-: Satu-operasi automatik kunci menggantikan operasi berulang manual, meningkatkan kecekapan pemprosesan kelompok dan mengurangkan kos buruh.
Kestabilan Teguh & Keserasian Luas: Bingkai jenis-lantai tugas-berat adalah-tahan getaran dan bebas ubah bentuk-, sesuai untuk pelbagai plat logam tebal berat dan serasi dengan lubang, lubang buta, lubang berpijak, chamfering dan proses lain.
Kadar Kegagalan Rendah & Hayat Servis Panjang: Komponen teras menggunakan sistem servo ketepatan dan-rel panduan kalis haus dan skru plumbum, dipadankan dengan sistem penyejukan dan penyingkiran cip yang lengkap, memastikan operasi berterusan-panjang yang stabil.
Aplikasi Utama
Ia digunakan secara meluas untuk penggerudian plat ketepatan dalam kejuruteraan struktur keluli, pembuatan jambatan dan menara besi, bebibir kuasa angin, bejana tekanan, kepingan tiub penukar haba, bahagian jentera pembinaan dan industri pemprosesan logam kepingan, berfungsi sebagai peralatan teras bagi barisan pengeluaran pemprosesan mekanikal tugas berat-.
