Kawalan suhu acuan suntikan

Terdapat tiga jenis kaedah pemindahan haba: sinaran, perolakan dan konduksi. Dalam acuan, haba yang dihasilkan oleh plastik yang dibawa ke acuan ialah 95% daripada haba yang diserap oleh acuan melalui konduksi, dan kira-kira 5% diserap ke udara melalui radiasi dan perolakan. Semasa pemprosesan, perubahan suhu adalah faktor terpenting yang mempengaruhi, dan ia mempunyai kesan yang besar terhadap kualiti produk siap, yang secara tidak langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran.
Kaedah kawalan suhu acuan adalah acuan penyejukan cecair yang mengalir dalam paip penyejukan. Oleh kerana air agak murah, air digunakan sebagai penyejuk utama untuk menyejukkan acuan. Air boleh dibimbing untuk memendekkan masa penyejukan pantas. Acuan sejuk biasanya lebih berkesan kerana ia membolehkan masa kitaran pengeluaran yang lebih cepat. Walau bagaimanapun, ini tidak semestinya betul, kerana beberapa bahan terlalu sejuk dan mempunyai kesan yang bertentangan.
Sisipan tembaga berilium biasanya digunakan dalam acuan untuk memperbaiki penyejukan
Acuan juga boleh dengan cepat memindahkan haba ke air penyejuk yang mengalir melalui bahan tembaga berilium dengan kekonduksian haba yang baik melalui bahagian yang dikelilingi oleh bahagian plastik (seperti bahagian yang dikelilingi oleh bahagian plastik) untuk mencapai kesan penyejukan.
Terdapat juga plastik dengan suhu lebur yang tinggi yang memerlukan acuan dipanaskan untuk suntikan. Sebagai contoh, batang pemanasan dawai rintangan tertanam dalam acuan kosong untuk memanaskan acuan.
Terdapat 2 jenis cecair, air dan minyak yang digunakan untuk penyejukan cetakan; biasanya tiga jenis ialah air, air ais dan air serta antibeku.
Sebaliknya, apabila perlu meningkatkan suhu acuan, air panas digunakan untuk memanaskan acuan.