Pemesinan gear (7 langkah membuatkan anda berasa mudah)

Feb 09, 2022

Pemesinan gear (7 langkah membuatkan anda berasa mudah)

 

Teknik membentuk, yang menggunakan pemotong pengilangan membentuk yang benar-benar konsisten dengan bentuk alur yang akan dipotong untuk memotong bentuk gigi, seperti gigi pengilangan, adalah salah satu kaedah pemprosesan gear; yang lain ialah kaedah penjanaan, yang menggunakan alat pemotong dan gear yang digerakkan. Gear hobbing dan gear shaping adalah dua kaedah pemprosesan untuk memotong bentuk gigi dengan menjalin antara satu sama lain. Benarkan kami memahami secara menyeluruh proses pemprosesan gear.

 

Pemesinan gear

 

1. Menempa

 

Penempaan cetakan panas masih merupakan teknik penempaan kosong yang popular untuk komponen gear kereta. Teknologi penggulungan baji silang telah digalakkan secara aktif dalam pemprosesan aci sejak beberapa tahun kebelakangan ini. Kaedah ini amat sesuai untuk menghasilkan kosong untuk aci berlangkah yang rumit. Ia mempunyai ketepatan yang sangat baik, elaun pemesinan yang kecil dan kecekapan pengeluaran yang hebat.

 

2. Menormalkan

 

Matlamat prosedur ini adalah untuk menghasilkan kekerasan yang diperlukan untuk pemotongan gear selanjutnya serta menyediakan struktur untuk rawatan haba akhir untuk mengurangkan ubah bentuk rawatan haba dengan berkesan. Keluli gear yang digunakan dalam kebanyakan kes ialah 20CrMnTi. Kakitangan, peralatan dan alam sekitar semuanya mempunyai kesan yang besar ke atas normalisasi, menjadikannya sukar untuk mengawal kadar penyejukan dan keseragaman bahan kerja, mengakibatkan penyebaran kekerasan yang besar dan struktur metalografi yang tidak sekata. Ia memberi kesan pada pemotongan logam dan rawatan haba akhir, menyebabkan ubah bentuk haba menjadi ketara dan tidak sekata, dan kualiti komponen menjadi tidak terkawal. Kaedah normalisasi isoterma digunakan untuk mencapai ini. Aplikasi penormalan isoterma telah terbukti berjaya mengubah suai kelemahan penormalan am, dan kualiti produk adalah mantap dan boleh dipercayai.

 

3. Berpusing

 

Pelarik CNC digunakan untuk memproses kosong gear untuk memenuhi keperluan kedudukan pemprosesan gear berketepatan tinggi, dan pengapit mekanikal digunakan untuk mengelakkan pengisaran semula alat pusing. Keperluan menegak lubang dan muka hujung juga memastikan serakan saiz pembuatan kosong gigi berskala besar dikekalkan pada tahap minimum. Akibatnya, ketepatan kosong gear meningkat, dan kualiti pemprosesan gear masa depan dijamin. Tambahan pula, kecekapan tinggi pemprosesan pelarik CNC meminimumkan kuantiti peralatan yang diperlukan dan menjimatkan kos.

 

4. Menggolek dan membentuk

 

Dalam peralatan pemprosesan gear, mesin hobbing gear standard dan mesin pembentuk gear masih biasa digunakan. Walaupun kemudahan pengubahsuaian dan penyelenggaraan, kecekapan pembuatan adalah rendah. Pelbagai mesin diperlukan untuk menghasilkan pada masa yang sama jika kapasiti tinggi diperolehi. Dengan kemajuan teknologi salutan, salutan semula hob dan pelocok selepas mengasah telah menjadi agak mudah, dan hayat perkhidmatan alat bersalut mungkin meningkat dengan banyak, biasanya lebih daripada 90 peratus , sekali gus mengurangkan bilangan penggantian alat. Dan nilai mengasah masa adalah sangat besar.

 

5. Mencukur gigi

 

Oleh kerana kecekapannya yang tinggi, kemudahan pelaksanaan bentuk gigi reka bentuk, dan keperluan pelarasan arah gigi, teknologi pencukuran jejari digunakan secara meluas dalam pembuatan gear kenderaan berskala besar. Sejak 1995, apabila firma itu memperoleh mesin pencukur gear jejarian yang unik daripada syarikat Itali selepas menjalani transformasi teknikal, teknologi itu telah matang dan kualiti pemprosesan adalah stabil dan boleh dipercayai.

 

6. Rawatan haba

 

Gear kereta mesti dikarburkan dan dipadamkan untuk mengekalkan kualiti mekanikalnya. Peralatan rawatan haba yang stabil dan boleh dipercayai diperlukan untuk barangan yang tidak lagi dikisar selepas rawatan haba. Firma itu menggunakan barisan pengeluaran pengkarburan dan pelindapkejutan berterusan syarikat Jerman Leuy dan mendapat hasil rawatan haba yang baik.

 

7. Mengisar

 

Tujuan utamanya adalah untuk menggilap lubang dalam gear yang dirawat haba, muka hujung, diameter luar aci, dan elemen lain untuk meningkatkan ketepatan dimensi dan mengurangkan toleransi bentuk dan kedudukan.


Adakah anda mempunyai sebarang soalan khusus tentang GearHubungi Yogie!Jurutera jualan kami akan bekerjasama dengan anda dari awal hingga akhir untuk memastikan projek anda disiapkan mengikut keperluan anda.


Juga, Yogie ialah pengilang profesional untukperalatan perlombonganAlat Mesin CNC, danBahagian jenteraselama lebih 20 tahun.


Hantar pertanyaan