K pengetahuan tentang Grafit M lama
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, industri acuan telah berkembang pesat. Bahan grafit, proses baru dan kilang-kilang acuan yang semakin meningkat terus memberi kesan kepada pasaran acuan. Grafit secara beransur-ansur menjadi bahan pilihan untuk pembuatan acuan dengan sifat fizikal dan kimia yang baik.
Pengenalan acuan grafit
Acuan adalah peralatan proses asas yang digunakan dalam pengeluaran perindustrian, dan industri acuan adalah industri asas ekonomi negara. Dalam pengeluaran perindustrian moden, bahagian produk digunakan secara meluas dalam stamping, membentuk membentuk, die cast, membentuk penyemperitan, suntikan plastik atau kaedah pemprosesan membentuk yang lain, dan sepadan dengan acuan pembentuk untuk membentuk kosong ke dalam bahagian-bahagian yang memenuhi keperluan produk . Alat dan produk yang kami gunakan dalam pengeluaran harian kami dan pelbagai hayat dari dasar alat mesin ke selongsong luar mesin. Ia cukup kecil untuk mempunyai skru embrio, butang dan cangkerang pelbagai perkakas rumah, semuanya mempunyai hubungan rapat dengan acuan. Bentuk acuan menentukan bentuk produk ini, dan kualiti dan ketepatan acuan menentukan kualiti produk ini. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, industri acuan telah berkembang pesat. Bahan grafit, proses baru dan kilang-kilang acuan yang semakin meningkat terus memberi kesan kepada pasaran acuan. Grafit secara beransur-ansur menjadi bahan pilihan untuk pembuatan acuan dengan sifat fizikal dan kimia yang baik.
Prestasi cemerlang
1. Kekonduksian terma dan elektrik yang sangat baik
2. Pekali pengembangan haba rendah dan rintangan kejutan haba
3. Rintangan kimia adalah sukar untuk bertindak balas dengan kebanyakan logam
4. Pada suhu tinggi (di atas kebanyakan suhu pensinteran bangkai bangkai di atas 800 ° C) kekuatan meningkat dengan peningkatan suhu
5. Mempunyai pelinciran yang baik dan rintangan haus
6. Mudah memproses, prestasi machining yang baik, boleh dibuat menjadi bentuk yang kompleks, acuan ketepatan yang tinggi
7. Digunakan secara meluas dalam pemutus logam berterusan dan separuh berterusan
8. Jenis pembentukan grafit adalah cepat, saiznya tepat, permukaan licin, struktur kristal seragam, dan kadar sekerapnya rendah.
Pujukan
Pada masa ini, acuan grafit telah banyak digunakan dalam aspek berikut:
Cetakan grafit untuk pemutus berterusan dan pemutus separa berterusan logam bukan ferus
Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, kaedah pengeluaran maju seperti pengeluaran rod atau paip terus dan berterusan (atau separa berterusan) dari keadaan logam lebur sedang dipromosikan di rumah dan di luar negara. Secara domestik, kaedah ini telah digunakan dalam tembaga, aloi tembaga, aluminium, dan aloi aluminium. Grafit tiruan dianggap sebagai bahan yang paling sesuai untuk pemutus berterusan atau pemancaran semi-berterusan logam bukan ferus. Amalan pengeluaran membuktikan bahawa disebabkan penggunaan acuan grafit, kerana kekonduksian terma yang baik (kekonduksian haba menentukan kelajuan pepejal logam atau aloi), ciri-ciri pelincir diri acuan dan faktor lain bukan sahaja meningkatkan kelajuan acuan , tetapi juga saiz ingot. Tepat, permukaan licin, struktur kristal seragam, boleh diproses secara langsung dalam proses seterusnya. Ini bukan sahaja meningkatkan hasil, mengurangkan kehilangan sisa, tetapi juga meningkatkan kualiti produk. Kaedah pemutus berterusan termasuk pemutus berterusan menegak dan pemutus berterusan mendatar.
Acuan pemutus tekanan
Bahan grafit buatan telah berjaya digunakan dalam pemutus tekanan logam bukan ferus. Contohnya, aloi zink dan cawan aloi tembaga yang dihasilkan oleh acuan pemutus tekanan yang diperbuat daripada bahan grafit tiruan telah digunakan untuk bahagian automotif dan sebagainya.
Acuan grafit untuk pemutus sentrifugal
Acuan grafit telah berjaya digunakan untuk pemutus sentrifugal. Amerika Syarikat telah menggunakan acuan grafit tiruan dengan ketebalan dinding 25 mm atau lebih untuk cincin tembaga sentrifugal. Untuk mengelakkan pembakaran acuan grafit buatan, langkah-langkah anti-oksidasi tertentu boleh diambil. Selepas menghantar beberapa casting tertentu, jika permukaan dalam acuan didapati dibakar, lubang dalaman acuan boleh diperbesarkan untuk digunakan untuk meletakan lengan bersaiz besar.
Tekanan panas mati
Grafit buatan panas buatan panas mempunyai ciri-ciri berikut untuk pensinteran tekanan karbida simen: Pertama, jika suhu menekan meningkat kepada 1350-1450 darjah, tekanan unit yang dikehendaki dapat dikurangkan menjadi 67-100 kg / cm2. (iaitu, 1/10 tekanan tekanan sejuk); kedua, penekanan dan pemanasan dijalankan dalam proses yang sama, dan badan sintered yang padat dapat diperoleh dengan sintering untuk waktu yang singkat.
Acuan membentuk kaca
Kerana bahan grafit mempunyai kestabilan kimia, ia tidak mudah disusupi oleh kaca cair, tidak mengubah komposisi kaca, bahan grafit mempunyai rintangan kejutan haba yang baik, dan saiznya sedikit berubah dengan suhu, jadi ia menjadi acuan yang sangat diperlukan pembuatan kaca pada tahun-tahun kebelakangan ini. Bahan yang boleh digunakan untuk membuat tiub kaca, siku, corong dan acuan lain untuk pelbagai botol kaca berbentuk.
Sintered die dan acuan sintering berlian lain
Penggunaan bahan grafit tiruan dengan ubah bentuk terma yang sangat kecil, pembuatan acuan dan sokongan tersinter untuk transistor telah digunakan secara meluas, dan ia menjadi bahan yang sangat diperlukan untuk pembangunan industri semikonduktor. Di samping itu, acuan grafit juga digunakan dalam acuan besi cor, acuan tahan lama untuk pelbagai logam bukan ferus, acuan keluli cast, acuan untuk logam tahan haba (titanium, zirconium, molibdenum, dan lain-lain) dan aluminium untuk rel dikimpal. Acuan dikimpal haba, dan sebagainya. Grafit yang mati untuk alat berlian sintered yang dipintal panas memainkan peranan pemanasan elemen dan sokongan acuan dalam proses pembuatan alat berlian. Kualiti acuan grafit secara langsung mempengaruhi ketepatan dimensi dan penampilan alat berlian. Proses sintering panas yang panas memerlukan: suhu mencapai (1 000 ± 2) ° C, tekanan acuan adalah 16 ~ 50 MPa, tekanan pegangannya adalah 15 ~ 30 min, dan persekitarannya bukan vakum. Di bawah keadaan kerja ini, acuan grafit yang memerlukan unsur pengacuan dan pemanasan mempunyai kekonduksian, daya tahan elektrik yang tinggi, kekuatan mekanikal yang mencukupi, dan rintangan pengoksidaan yang baik dan hayat perkhidmatan yang panjang untuk memastikan berlian. Ketepatan dimensi dan prestasi unggul alat ini. Pada masa ini, bahan-bahan acuan grafit untuk perkilangan alat berlian di negara-negara maju barat adalah struktur zarah ultrafina terutamanya, kemurnian tinggi dan bahan grafit grafit yang tinggi, dan saiz zarah purata diperlukan untuk kurang daripada 15 μm atau bahkan 10 μm, dan pori sederhana saiz kurang daripada 2 μm. Acuan grafit yang terbuat dari bahan karbon memiliki porositas kecil, struktur padat, kelancaran permukaan tinggi dan rintangan pengoksidaan kuat, dan hayat servis rata-rata dapat mencapai 30 hingga 40 kali. Acuan berlian memerlukan kekerasan yang tinggi, rintangan pengoksidaan yang baik dan ketepatan pemprosesan yang tinggi. Penggunaan bahan mentah grafit berkualiti tinggi memanjangkan hayat perkhidmatan acuan dan meningkatkan ketahanan pengoksidaan.
Teknologi pemprosesan
Pertama sekali, ia direka bentuk oleh pereka bentuk acuan mengikut keperluan produk (bahagian), struktur acuan direka, lukisan dilukis dan kemudian diproses oleh pekerja mahir mengikut lukisan (seperti pelarik, peretas, mesin penggilingan, mesin pengisar, bunga api elektrik, pelbagai peralatan seperti pemotongan wayar) Buat setiap bahagian pada acuan dan memasang dan debugkannya sehingga ia dapat menghasilkan produk yang memenuhi syarat.
Status dan pembangunan
Hari ini, industri acuan grafit memainkan peranan penting dalam kehidupan dan perkembangan manusia. Perkembangan banyak sektor perindustrian (seperti industri elektromekanik, automotif, perkakasan rumah tangga, peralatan elektrik, komunikasi, ordnance, dan sebagainya) bergantung pada peningkatan teknologi dan pembangunan industri acuan. Semua negara di dunia telah melaburkan banyak sumber manusia dan kewangan untuk membangunkan industri acuan grafit. Sikri, seperti Jerman, dan Toyo Carbon Jepun telah mengambil kedudukan dalam industri acuan grafit antarabangsa. China juga sangat penting dalam pembangunan industri acuan. Tahap teknologi pengeluaran acuan telah menjadi petunjuk penting untuk mengukur tahap pembuatan produk di negara, kerana acuan menentukan kualiti, kecekapan dan kemampuan pembangunan produk-produk baru secara besar-besaran. . Sejak tahun 1997, jabatan-jabatan berkaitan China telah mula memberi perhatian dan menyokong pembangunan industri acuan grafit, dan dengan penuh semangat menggalakkan pembangunan perusahaan tempatan China dalam industri acuan grafit. Sekarang mereka telah mencapai keputusan yang baik dan menyumbang kepada pendapatan tukaran asing eksport China. Untuk trend pembangunan masa depan industri acuan, siapa yang boleh menyelesaikan pengeluaran acuan dalam masa yang singkat, yang memenangi pelanggan dan memenangi pasaran. Acuan grafit (elektrod grafit) telah membentuk kedudukan utama yang penting dan trend pembangunan masa depan dalam industri acuan kerana prestasi unggul mereka dalam semua aspek.
