Suntikan Mesin Pencacah Mata Pilihan
Mesin pengacuan suntikan adalah jentera plastik biasa, untuk penggunaan dan pembelian pengendali mesin pengacuan suntikan, kita harus terlebih dahulu memahami apa prestasi mesin pencetakan suntikan yang baik, yang aspeknya perlu dinilai untuk memilih mesin pengacuan suntikan yang diinginkan, Di sini kita faham apa yang ingin anda beli mesin pencetak suntikan perlu diberi perhatian.
Membeli injection molding machine injection molding machine technical parameters. Apabila pengguna membeli mesin pengacuan suntikan boleh dibandingkan dengan menegak atau mendatar untuk menentukan. Apa yang dipanggil "menegak" adalah parameter teknikal utama mesin pengacuan suntikan harus memenuhi piawaian industri, menurut kajian standard industri. Apa yang dipanggil "mendatar" adalah berdasarkan jenis mesin pencetak suntikan yang sama di rumah dan di luar negara berbanding dengan parameter teknikal. Oleh itu, ini adalah kerja yang sangat berhati-hati dan saintifik. Mengikut produk pencetakan suntikan, bahan, bentuk, struktur dan aplikasi dan keadaan tertentu; Mengikut struktur acuan, kualiti, ketepatan, bilangan rongga, jenis saluran aliran dan strukturnya, bentuk, saiz; Tahun automasi keupayaan pengeluaran, dan lain-lain untuk memilih semua tahap parameter mesin mencetak suntikan.
Pilih mesin pencetak suntikan untuk memilih daripada pembekal, lebih baik memilih pembekal khidmat yang berdekatan, kerana struktur mesin pengacuan suntikan rumit, tidak dapat dielakkan bahawa tidak ada masalah, perkhidmatan purna jual yang cekap adalah kunci, ketika membeli tidak membabi buta mencari harga yang rendah, mesin pengacuan suntikan Di bahagian-bahagian, harga domestik dan diimport berbeza-beza, jadi anda perlu cuba untuk mengetahui apa jenama pengeluar aksesori yang digunakan. Sudah tentu, sesetengah aksesori yang tidak dapat dilihat, seperti meterai minyak, bantalan, dan lain-lain, jadi kali ini penglihatan pengeluar, kredibiliti adalah kunci.
Pemilihan model mesin pengacuan suntikan, mesin pengacuan suntikan dua parameter utama adalah jumlah suntikan dan daya pengapit. Untuk memastikan kualiti produk yang diproses, berat produk acuan sebenar mestilah berada dalam lingkungan 70% daripada output mesin teoritis. Menurut kawasan yang diproyeksikan produk dikira saiz daya pengapit yang diperlukan. Dan memberi perhatian khusus kepada jarak di antara lajur mesin, strok pembukaan acuan dan ketebalan acuan minimum sesuai untuk acuan.
Kemampuan suntikan mesin pencetak suntikan pilihan dan kebolehan bergerak. Mesin pengacuan suntikan harus membuat operasinya dan pengurusan lebih berperikemanusiaan, mudah dioperasikan, paparan harus jelas, mudah difahami, sepintas lalu. Dengan parameter pilihan, kawalan kualiti produk, penyimpanan data acuan dan pembiakan automatik setiap parameter, kesalahan boleh didiagnosis cepat dan dikesampingkan, dalam masa yang sesingkat mungkin untuk mengurangkan sisa bahan dan memulihkan operasi normal sistem.
Beli mata mesin suntikan cetakan mesin, kebolehpercayaan, keselamatan dan hayat perkhidmatan. Kestabilan mesin ditunjukkan dalam mekanisme pengikat acuan dan sistem pengacuan suntikan dalam setiap kitaran berjalan dengan lancar, tanpa kesan di bawah kerja bisu, hingar tidak boleh melebihi standard industri. Keadaan ini berkaitan dengan pembuatan dan pemasangan ketepatan mesin dan juga berkaitan dengan reka bentuk rasional rod penyambung siku dan strukturnya. Kehidupan keandalan dan perkhidmatan, terutamanya ditunjukkan dalam ketegaran sistem acuan pengikat, dan templat, rod, rod penyambung dan struktur batang pin, saiz dan bahan serta proses rawatan haba dan sebagainya; sistem mesin pengacuan suntikan plastik seperti kartrij, skru, skru kepala, cek cincin dan skru pemacu struktur spindel dan proses pembuatannya, kepingan-kepingan ini adalah daya utama bahagian-bahagian mesin pengacuan suntikan dan bahagian pakai, secara langsung mempengaruhi kehidupan perkhidmatan. Keselamatan mesin pengacuan suntikan sangat penting. Mekanisme penjepit acuan dalam mod pembukaan dan penutupan, kebolehpercayaan sistem perlindungan voltan rendah melibatkan keselamatan mesin manusia. Keperluan mesin pengacuan suntikan moden mesti melaksanakan sistem perlindungan keselamatan bersama hidraulik elektrik, mekanikal, hidraulik, perlindungan ini terutamanya mencerminkan dua aspek: Pertama, acuan perlindungan keselamatan, dan yang lain adalah perlindungan keselamatan diri. Sebelum menutup acuan, acuan tidak perlu bergerak apabila pintu keselamatan tidak ditutup. Jika pintu keselamatan tidak ditutup ke kedudukan yang betul semasa penutupan acuan, operasi acuan akan berhenti atau acuan akan dibuka secara automatik. Jika anda menutup acuan, objek asing seperti memasukkan, disebabkan oleh getaran dan sebab-sebab lain ke dalam rongga secara tidak sengaja, atau perkara asing lain seperti permulaan, dan lain-lain, acuan yang salah, acuan hendaklah menghentikan tindakan penutup acuan, atau secara automatik membuka acuan dan penggera.
Aspek keselamatan lain mesin pencetak suntikan adalah skru pra-pencetakan untuk mencegah permulaan sejuk, apabila bahan skru tidak mencapai suhu tertentu dan waktu pegangan, adalah dilarang untuk memulakan, jika tidak ada penggera akan berlaku. Perlindungan suntikan cetakan mesin muncung perlu dilakukan untuk mengelakkan luka bakar.
Titik pembelian mesin pengacuan suntikan ke tahap automasi yang lebih tinggi, fungsi harus diperbaiki sepenuhnya, kecekapan pengeluaran yang tinggi. Mesin pengacuan suntikan moden boleh menjadi manual, separa automatik, operasi automatik sepenuhnya, selagi reka bentuk acuan adalah munasabah, anda boleh mencapai dari pengacuan suntikan ke atas produk yang jatuh operasi automatik juga boleh dilengkapi dengan robot untuk mencapai operasi tanpa pemandu . Fungsi soket hidraulik, fungsi kawalan muncung hidraulik dan fungsi siasat pelarian pemanasan pantas boleh diprogramkan ke dalam program automasi kitaran pengacuan suntikan, kitaran automatik. Kecekapan pengeluaran yang tinggi terutamanya dalam prestasi setiap acuan dalam keadaan proses pengacuan suntikan biasa, kitaran acuan lebih pendek. Ini adalah refleksi mesin pencetak suntikan mekanikal, elektrik, petunjuk prestasi sistem hidraulik, oleh itu, mesti menggunakan komponen hidraulik, komponen elektronik yang berkualiti tinggi, penggunaan teknologi pembuatan canggih untuk meningkatkan kepekaan sistem mesin pengacuan suntikan dan kebolehulangan, yang efisien. sistem pengacuan suntikan adalah jaminan yang boleh dipercayai.
Titik pembelian mesin pencetak suntikan penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar adalah penilaian mesin pencetak suntikan moden tidak boleh diabaikan petunjuk. Penjimatan tenaga, terutamanya yang mencerminkan mesin pengacuan suntikan dalam sistem pemanasan (pemanasan elektromagnetik), sistem pemacu kuasa (penyongsang, pelayan, dan sebagainya), sistem penyejukan untuk memenuhi keadaan proses biasa berbanding mesin yang sama, penjimatan air, penjimatan tenaga kapasiti. Reka bentuk mesin pengacuan suntikan moden harus mempertimbangkan sepenuhnya tema "perlindungan alam sekitar". Mesin pengacuan suntikan harus menghalang kebocoran minyak hidraulik atau bunyi berlebihan, untuk bekerja dengan senyap. Di samping itu, mesin pengacuan suntikan itu sendiri juga harus menggunakan bahan yang lebih mesra alam.
Dapatkan titik mesin mesin penyelenggaraan penyelenggaraan, baik pulih harus mudah. Pelbagai mesin seperti mekanikal, hidraulik, elektronik, komponen elektrik perlu dipasang di lokasi penyelenggaraan dan pembaikan mesin, manakala mesin pengacuan suntikan sejagat, tahap penyeragaman juga sangat penting kepada pengguna.
