Untuk menyelesaikan masalah retakan quench yang disebabkan oleh bahagian kerja nipis dan tebal roda badan, peningkatan ini terutama dicapai melalui tiga aspek berikut.
(1) Penyejukan di bahagian berdinding nipis roda menggunakan pemanasan air ke R-arka dalam proses penyejukan di bahagian berdinding nipis, iaitu, semasa proses pemanasan, supaya kadar penyejukan di bahagian nipis dan tebal bahagian adalah konsisten sebanyak mungkin, dan bahagian bahagian nipis tidak dibakar. Permukaan dari pinggir muka ke permukaan dalaman hangat mengekalkan kesan suhu rendah. Kesan pelaksanaannya adalah walaupun tidak ada retak, pelindapkejutan berlaku kerana suhu kelebihan tidak mencukupi.
(2) Menukar dimensi reka bentuk badan roda kasar Menebal ketebalan permukaan kerja dan meningkatkan radius peralihan. Selepas rawatan haba, bahagian yang meningkat telah diproses semula seperti ditunjukkan dalam FIG. Rajah 7 menunjukkan kesan peningkatan saiz badan roda kasar, proses rawatan haba dan keputusan pemotongan. Dari hasil pemotongan, dapat dilihat bahawa kosong badan roda kasar yang diperbaiki adalah haba yang dirawat dan kemudian dipotong, permukaan luarnya mengeras, dan kekerasan permukaannya adalah 53-55HRC. Kekerasan permukaan dalaman adalah 22 hingga 35HRC, yang tidak menjejaskan pemprosesan. Bagaimanapun, hanya beberapa sampel yang melepasi ujian MT, tetapi kadar retakannya berkurangan kepada 36%. Sekiranya penebalan dinding nipis diteruskan, walaupun retakan dapat dikurangkan, kos yang sepadan dan kecekapan pemprosesan dalaman dikurangkan.
(3) Menukar reka bentuk sensor Walaupun menukar saiz roda kasar badan boleh mengurangkan kadar retak, ia tidak sepenuhnya dihapuskan, dan ia juga meningkatkan kos bilet dan memberi kesan kepada kecekapan pemprosesan. Oleh itu, diharapkan bahawa tujuan untuk menghapuskan keretakan tersebut dapat dicapai dengan mendesain semula sensor. .
Selepas analisis, dapat diketahui bahawa sensor dinding asli mempunyai jurang yang sama antara ketebalan dinding dan ketebalan dinding permukaan kerja. Apabila pemanasan induksi digunakan, dinding nipis akan dipanaskan. Walau bagaimanapun, ketebalan dinding tidak akan cukup panas untuk menjadikan kawasan peralihan tahan terhadap pendinginan. Bahagian R-arka R-arka disebabkan oleh perbezaan masa besar dalam transformasi martensitik membentuk sejumlah besar tekanan tisu, mengakibatkan retakan. Oleh kerana jurang yang lebih besar, semakin banyak kebocoran kebocoran dan kepadatan pukal tenaga medan magnet yang lebih kecil, untuk menyelesaikan masalah retak ini disebabkan oleh ketebalan permukaan kerja yang tidak rata, kaedah yang paling biasa digunakan adalah untuk meningkatkan dinding sesuai mengikut pengalaman. Jurang ruang nipis dibuat lebih besar daripada jurang pada ketebalan dinding, sekali gus menekan terlalu panas dinding nipis. Kami secara empirikal menggunakan induktor trapezoid (dua tiub tembaga terhuyung-huyung) dan bukannya dinding lurus asal (tiub tembaga tunggal) induktor. Menggunakan induktor trapezoid boleh meningkatkan jarak dari titik lemah, dengan itu mengurangkan input haba dan mengimbangi masa peralihan fasa. , Kurangkan tekanan tisu dan selesaikan masalah retak ini. Selepas beberapa ujian luka, hasilnya memuaskan. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 9 dan Jadual 2, keperluan rawatan haba dipenuhi dan kadar retak berjaya dikurangkan kepada sifar.
