Faktor-faktor yang mempengaruhi bahawa galas roller rentas tapered tidak boleh digunakan sangat rumit, dan disebabkan oleh perbezaan dalam keadaan kerja dan struktur pelbagai jenis galas, bentuk yang tidak boleh digunakan dan ciri-ciri morfologi juga berbeza. Menurut kerosakannya, ia boleh dibahagikan kepada beberapa mod asas: kegagalan keletihan kenalan, geseran dan kegagalan memakai, kegagalan patah, kegagalan ubah bentuk, kegagalan kakisan, dan kegagalan perubahan pelepasan.
Kegagalan pakai keletihan
Kegagalan keletihan kenalan adalah salah satu mod kegagalan yang sangat biasa pelbagai jenis galas. Ia adalah kegagalan yang disebabkan oleh tindakan berulang-ulang tekanan hubungan kitaran di permukaan galas roller yang diseberang. Kenalan keletihan yang berlalu di permukaan bahagian galas adalah proses dari permulaan dan penyiaran retak keletihan kepada retak. Retak keletihan kenalan awal pertama kali dihasilkan dari permukaan kenalan dengan tekanan rituh ortogonal yang besar, dan kemudian berkembang ke permukaan untuk membentuk spalling seperti lubang atau pengelupasan Flaky kecil, yang dahulunya dipanggil lekuk atau lekuk, dan yang terakhir dipanggil pengelupasan cetek. Jika retak awal berlaku di kawasan sempadan antara lapisan keras dan teras, menyebabkan pengelupasan awal lapisan keras, ia dipanggil lapisan keras mengupas.
Lekatan dan kegagalan memakai melelas
Ia adalah salah satu mod kegagalan yang sangat biasa dari pelbagai permukaan galas. Geseran gelongsor relatif antara bahagian galas menyebabkan kehilangan logam permukaan yang berterusan, yang dipanggil geseran gelongsor. Pemakaian berterusan akan mengubah saiz dan bentuk bahagian-bahagian, meningkatkan pelepasan galas, dan merosot permukaan kerja, yang akan kehilangan ketepatan putaran dan membuat roller ditapis beruang tidak berfungsi dengan betul. Bentuk pemakaian gelongsor boleh dibahagikan kepada pakaian melelas, memakai pelekat, memakai kakisan, memakai fretting, dan lain-lain. Yang biasa adalah memakai melelas dan memakai pelekat.
Fenomena permukaan geseran memakai antara permukaan geseran rentas roller galas bahagian-bahagian yang disebabkan oleh zarah keras asing atau pengisaran logam tergolong dalam haus melelas, yang sering menyebabkan calar chiseling atau ploughing pada permukaan galas. Zarah keras asing sering datang dari habuk di udara atau kekotoran pelincir. Haus pelekat terutamanya disebabkan oleh daya yang tidak sekata pada permukaan geseran kerana puncak kontour permukaan geseran. Haba geseran tempatan meningkatkan suhu permukaan geseran dan menyebabkan filem pelincir pecah. Dalam kes-kes yang teruk, logam lapisan permukaan akan sebahagiannya cair, dan mata kenalan akan menjalani kitaran lekatan, mengoyakkan, dan lekatan semula. Dalam kes-kes yang teruk, permukaan geseran akan dikimpal dan tersekat.
