Ciri Pemanas Panas Pemanas Panas
Beza
⒈ membentuk produk besar:
Acuan preform menggunakan pelari panas
Acuan preform menggunakan pelari panas
Untuk pelari panas untuk membuat aliran plastik ~ Sebagai contoh: pelapik kereta, bar imbangan, ..., dan sebagainya, memerlukan lebih banyak pada masa yang sama ke dalam menuang atau menempah ke plastik.
⒉ penyimpangan dari pusat mesin pengacuan suntikan ke bahagian menuang:
Untuk mencurahkan cara pelari panas akan membolehkan struktur acuan mudah, mudah terbentuk, mempercepatkan kelajuan membentuk, mengurangkan kepala membentuk bahan, menjimatkan kos bahan mentah ... dalam satu kejatuhan.
Kelemahan
1. Pendekatan tiga keping Setiap pukulan, templat berat mesti disalurkan pada panduan, walaupun tempoh penggunaan baru, kehidupan acuan tidak lama.
2. Kaedah tiga keping Pada setiap lontaran, jumlah pergerakan kepelbagaian menegak yang dikeluarkan dari acuan adalah lebih besar daripada jumlah pergerakan acuan yang diperlukan untuk mengeluarkan produk acuan dari acuan.
3. Apabila dituangkan dari sisi menuangkan, atau apabila keperluan untuk menggunakan titisan menegak yang lebih lama:
Ia boleh mengelakkan masalah yang disebabkan oleh ketinggian bahan yang terlalu panjang, contohnya, stroke mati dapat dikurangkan, jumlah baki kepala bahan dapat disimpan, pembentukannya mudah, tidak ada pengecutan, tidak ada tanda aliran ... dan sebagainya.
4. Bagi sesetengah besar atau membenarkan menuangkan dari pusat produk:
⑴ pelari panas boleh digunakan untuk menggantikan mod tiga plat, untuk mengelakkan pergerakan template mesin pencetakan yang tidak perlu.
⑵ dalam mod penggunaan tiga plat, untuk menggerakkan templat induk dan keluarkan kepala, jika kaedah pelari panas, pergerakan pembukaan acuan dapat dipendekkan untuk menghapus pergerakan kepala yang diperlukan, ia boleh meningkatkan ketebalan acuan, tradisional mod mestilah Dengan mesin pencetak yang besar sebelum pengeluaran, penggunaan pelari panas boleh digunakan selepas mesin pencetak kecil.
5 lebih sukar untuk membentuk objek:
Sebagai contoh: kelikatan yang tinggi, kelikatan rendah, suhu membentuk tinggi ..., sistem pelari panas boleh menyelesaikan masalah ini.
Contoh spesifik: suntikan serbuk logam, suntikan serbuk seramik, suntikan magnet plastik, suntikan galas plastik, getah termoplastik (TPE) ...... dan sebagainya.
6.Boleh sesuai dengan reka bentuk acuan tiga plat untuk mengurangkan perjalanan yang diperlukan untuk penyingkiran bahan:
Penggunaan pelari panas dalam mod tiga plat mempunyai kelebihan berikut:
⑴ kepala mudah dikeluarkan, dan boleh mengurangkan perjalanan kepala makanan.
⑵ bahan pukulan apabila aliran lebih banyak, tetapi juga mengawal titik suntikan setiap keadaan operasi, suntikan lebih mudah.
⑶ menjimatkan kos bahan.
7. Jimatkan kos bahan dan kos buruh:
Simpan bahan 枓
⑴ kepala sejuk kos yang ditanggung (kehilangan faedah).
Satu contoh mudah: Jika kepala sejuk menyumbang 68% daripada kadar sekerap, (1 kg bahan hanya boleh menghasilkan 320 g produk manakala sisanya 680 g sejuk) pada masa pembuatan.
(2) Walaupun kepala sejuk masih boleh dikitar semula, perlu mengumpul beberapa kepala sejuk untuk mengekalkan operasi normal disebabkan pengaruh faktor seperti faktor tenaga kerja, nisbah pencampuran bahan yang diperoleh, dan sebagainya, dengan demikian menyebabkan pengekalan dana.
Jika kos bahan 100 yuan / kg, pengumpulan sampah 500 kg, dana harian akan menjadi setinggi 500 × 0.68 × 100 = 34,000 yuan, jadi kepentingannya pada kehilangan kira-kira 200 yuan sehari, istilah Dari segi, jumlahnya sangat besar.
8 penentukuran suntikan berkelajuan tinggi:
Pencetakan suntikan berkelajuan tinggi bukan sahaja meningkatkan kecekapan pembentukan, seperti cawan, bekas, dan sebagainya. Ketebalan pembentukan daging nipis dan sangat diperlukan.
9. Apabila menggunakan acuan stack:
Bagi sesetengah cetek, sejumlah besar produk, seperti: kes CD, zarah kecil, hanya menambah kekuatan pengekup 15%, dengan masa suntikan yang sama, anda dapat meningkatkan output sebanyak 80%.
Issues isu-isu alam sekitar dan isu-isu kecekapan:
Kerana pelari panas tidak menghasilkan "sampah", tidak masalah untuk menangani masalah "sampah".
Apa yang dipanggil "sampah" bermaksud:
⑴ sisa sumber: Analisis proses pengacuan suntikan plastik ─ ─
⑵ tidak menduduki ruang kepala penyimpanan, tiada bunyi tanah dan kemerosotan masalah.
Sebagai pelbagai jenis plastik, dengan pelbagai warna yang berbeza, ia sering disebabkan oleh pengumpulan bahan kepala, anda harus mendarat banyak wang di atas tanah yang memegang banyak ruang, sementara tertunggak banyak uang.
Pada masa yang sama, bunyi bising mesti dijana kerana kesan penembusan pada ketenangan. Persekitaran kerja yang buruk menjejaskan semangat kerja.
