Ciri-ciri pemotong penggilingan
Pemotong Mill End dengan dua flutes
Pemotong pemotong datang dalam beberapa bentuk dan banyak saiz. Terdapat juga pilihan pelapis, serta sudut meraih dan bilangan permukaan pemotongan.
Bentuk: Beberapa bentuk piawai pengilangan penggilingan digunakan dalam industri hari ini, yang dijelaskan secara terperinci di bawah.
Flutes / teeth: Flutes of bit pengilangan adalah alur helical yang mendalam yang memotong pemotong, sedangkan pisau tajam di sepanjang tepi seruling dikenal sebagai gigi. Gigi memotong bahan, dan cip bahan ini ditarik seruling dengan putaran pemotong. Terdapat hampir satu gigi setiap seruling, tetapi beberapa pemotong mempunyai dua gigi setiap seruling. [1] Sering kali, kata-kata seruling dan gigi digunakan secara bergantian. Pemotong pengilangan mungkin mempunyai satu hingga banyak gigi, dengan 2, 3 dan 4 yang paling biasa. Biasanya, semakin banyak pemotong gigi mempunyai, semakin cepat ia dapat menghilangkan bahan. Jadi, pemotong 4 gigi boleh mengeluarkan bahan pada dua kali ganda kadar pemotong gigi 2.
Sudut Helix: Suling alat pemotong hampir selalu helical. Sekiranya seruling itu lurus, seluruh gigi akan memberi impak kepada bahan serentak, menyebabkan getaran dan mengurangkan ketepatan dan kualiti permukaan. Menetapkan seruling pada sudut membolehkan gigi memasuki bahan secara beransur-ansur, mengurangkan getaran. Biasanya, pemotong penamat mempunyai sudut menyapu yang lebih tinggi (helix ketat) untuk memberikan penamat yang lebih baik.
Pusat memotong: Beberapa pemotong penggilingan boleh menggerudi lurus ke bawah (terjun) melalui bahan, sementara yang lain tidak boleh. Ini kerana gigi beberapa pemotong tidak pergi ke tengah-tengah muka akhir. Walau bagaimanapun, pemotong ini boleh mengurangkan ke bawah pada sudut 45 darjah atau lebih.
Kasar atau Finishing: Pemotong jenis yang berbeza boleh didapati untuk memotong jumlah bahan yang banyak, meninggalkan permukaan yang kurang baik (roughing), atau mengeluarkan bahan yang lebih kecil, tetapi meninggalkan selesai permukaan yang baik (finishing). Pemotong yang berkaliber mungkin mempunyai gigi serrated untuk memecahkan cip bahan menjadi kepingan yang lebih kecil. Gigi ini meninggalkan permukaan yang kasar. Pemotong penamat mungkin mempunyai sejumlah besar (4 atau lebih) gigi untuk mengeluarkan bahan dengan berhati-hati. Walau bagaimanapun, sebilangan besar seruling meninggalkan sedikit ruang untuk penghapusan swarf yang cekap, jadi mereka kurang sesuai untuk mengeluarkan sejumlah besar bahan.
Pelapisan: Pelapisan alat yang betul boleh mempunyai pengaruh yang besar terhadap proses pemotongan dengan meningkatkan kelajuan pemotongan dan hayat alat, dan memperbaiki penampilan permukaan. Berlian polikristalin (PCD) adalah salutan sangat keras yang digunakan pada pemotong yang mesti menahan memakai kasar yang tinggi. Alat bersalut PCD mungkin bertahan sehingga 100 kali lebih lama daripada alat yang tidak bersambung. Walau bagaimanapun salutan tidak boleh digunakan pada suhu melebihi 600 darjah C, atau pada logam ferus. Alat untuk aluminium pemesinan kadang-kadang diberi lapisan TiAlN . Aluminium adalah logam yang agak melekit, dan boleh mengasah diri ke gigi alat, menyebabkan mereka kelihatan tumpul. Walau bagaimanapun ia cenderung untuk tidak melekat pada TiAlN, membolehkan alat itu digunakan lebih lama dalam aluminium.
Shank: Shank adalah alat silinder (tidak bergalur) alat yang digunakan untuk memegang dan mengesannya di dalam pemegang alat. Shank mungkin sempurna bulat, dan dipegang oleh geseran, atau ia mungkin mempunyai Weldon Flat, di mana skru set , juga dikenali sebagai skru grub , membuat sentuhan untuk meningkatkan tork tanpa alat tergelincir. Diameternya mungkin berbeza daripada garis pusat bahagian pemotong alat itu, supaya ia dapat dipegang oleh pemegang alat piawai.
