Terdapat banyak sebab untuk pengeluaran rendah penghancur batu, seperti kekerasan, kelembapan, dan kehalusan bahan menjadi rosak, serta hasil yang rendah disebabkan oleh kualiti peralatan itu sendiri.
Oleh kerana keadaan rosak bahan yang dihasilkan adalah tertentu, iaitu syarat-syarat kekerasan dan merupakan bahan adalah tetap. Dalam proses menggunakan penghancur batu itu, bahan-bahan yang mesti diisi mengikut arahan yang terdapat peralatan; kelembapan bahan adalah terlalu besar dan dalam peralatan mudah untuk mematuhi. , Ianya juga mudah menyebabkan tersumbat dalam proses pengangkutan bahan, mengakibatkan kecekapan yang rendah peralatan. Jika bahan tersebut tidak terlalu basah, ia harus dikeringkan selepas pemprosesan, dan kemudiannya menghancurkan kerja; ketulenan bahan selepas pengisaran diperlukan tinggi, kapasiti pelelas penghancur batu tersebut agak berkurangan, mengakibatkan ketidakcekapan. Bagi peralatan itu sendiri gagal, kita perlu mengetahui dan menyelesaikannya dengan sewajarnya.
Kedudukan pendawaian Motor penghancur batu diterbalikkan, yang memberi kesan kepada operasi motor; saiz pembukaan pelepasan penghancur batu yang kecil, dan output penghancur batu tersebut juga akan membentuk yang tersumbat dari pembukaan hospital, jadi saiz melaksanakan pembukaan perlu diselaraskan; pelapik dari penghancur batu fenomena peralihan juga akan menjejaskan status kerja dan kecekapan kerja peralatan. Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa kedudukan pelapik yang sesuai. Selepas penghancur batu yang digunakan untuk tempoh masa yang, struktur pelapik dan berfaedah Haus meningkatkan jurang bekerja dan galas di putar berbanding dengan Lingkaran luar, mengakibatkan pengeluaran. Lebih rendah, anda sentiasa boleh semak dalam "liner" dan berfaedah Haus dan menggantikannya dalam masa.
