Kegagalan sistem CNC mengikut jenis kegagalan, penampilan, sebab-sebab atau akibat dan kategori lain-lain
(1) tapak bersalah, dibahagikan kepada kegagalan perkakasan dan perisian. Kegagalan perkakasan merujuk kepada peranti elektrik atau elektronik, papan litar bercetak, wayar dan kabel, penyambung dan lain-lain tidak normal atau bahkan rosak, yang perlu untuk membaiki atau menggantikan walaupun bersalah boleh dikesampingkan. Kerosakan perisian tersebut secara amnya merujuk kepada kegagalan program kawalan logik PLC, perlu untuk memasukkan atau mengubah suai sebahagian daripada data dan juga mengubah suai PLC yang program boleh boleh dikesampingkan silap. Program tatanan sebahagian kesalahan juga kepunyaan kerosakan perisian tersebut. Kegagalan perisian paling serius adalah kerosakan perisian sistem CNC atau pun hilang, dan ini hanya dengan pengilang atau agensi Perkhidmatan untuk menyelesaikan masalah.
(2) terdapat tiada tanda-tanda apabila kesalahan itu muncul, dibahagikan kepada kesalahan tanda diagnosis dan tiada diagnosis tanda bersalah. Sistem CNC hari ini telah disusun dengan sempurna program self-diagnostic yang benar-benar memantau keseluruhan sistem perkakasan dan perisian prestasi. Apabila kesalahan yang dikesan, ia memberi amaran kepada anda dengan serta-merta atau terdapat Perihalan ringkas bagi teks yang dipaparkan pada skrin. Menggabungkan manual diagnostik dilengkapi sistem, anda boleh mencari punca kerosakan tersebut, lokasi, tetapi juga termasuk kaedah Petua. Pembina Mesin juga mempunyai arahan khusus kesalahan dan diagnostik arahan untuk Reka bentuk Mesin tertentu. Kegagalan ini dua bahagian dengan tanda-tanda diagnostik, ditambah dengan pelbagai petunjuk pada setiap Pendawaian Elektrik, menjadikannya lebih mudah untuk menyelesaikan masalah elektrik tempahan. Sebahagian daripada kegagalan tanpa menjelaskan diagnosis adalah disebabkan oleh usaha di atas dua program diagnostik (contohnya, suis ini tidak ditutup, palam yang longgar, dll.). Kegagalan tersebut akan bergantung kepada proses kerja sebelum kegagalan dan fenomena kegagalan dan kesan-kesan, dan bergantung pada kakitangan penyelenggaraan yang biasa dengan alat Mesin untuk menganalisis dan menghapuskan peringkat teknikal.
(3) jika ada musnah apabila kesalahan itu berlaku, dibahagikan kepada kesalahan yang merosakkan dan musnah bukan kesalahan. Untuk merosakkan kegagalan, kerosakan bahan kerja atau pun kegagalan peralatan, pembaikan tidak membenarkan replay, maka hanya berdasarkan fenomena semasa kegagalan pemeriksaan sepadan, analisis untuk mengecualikan, kesulitan teknikal adalah tinggi dan Terdapat risiko tertentu. Jika bahan kerja mungkin rosak, keluarkan bahan kerja dan cuba untuk menghasilkan semula kegagalan, tetapi berhati-hati.
(4) dalam kebarangkalian kegagalan, dibahagikan sistematik kesilapan dan kesalahan rawak. Kegagalan sistematik merujuk kepada kegagalan tertentu yang mesti berlaku selagi syarat tertentu dipenuhi. Kegagalan stochastic merujuk kepada kegagalan sekali-sekala di bawah keadaan yang sama. Analisis kegagalan tersebut adalah lebih sukar, dan biasanya lebih berkaitan dengan struktur mekanikal alat mesin yang separa Kelonggaran kehelan, sebahagian daripada ciri-ciri elektrik bahan kerja drift atau kebolehpercayaan lebih rendah, peranti elektrik suhu dalaman adalah terlalu tinggi. Analisis kegagalan tersebut tertakluk kepada ujian yang berulang-ulang, penghakiman menyeluruh mungkin boleh dikesampingkan.
(5) kualiti alat tersebut untuk mengukur kualiti pergerakan, ia adalah kegagalan ciri-ciri pergerakan alat tersebut. Dalam kes ini, walaupun peralatan boleh bekerja biasanya, ia tidak boleh memproses workpieces yang berkelayakan. Seperti peralatan kedudukan ketepatan lebih toleransi, belakang zon mati adalah terlalu besar, menjalankan koordinat adalah tidak stabil dan sebagainya. Kegagalan tersebut mesti dapat dikesan menggunakan peralatan pengesanan ralat Mesin, elektrik pautan, dan kemudian melalui sistem penghantaran mekanikal, CNC sistem dan sistem servo untuk mengoptimumkan penyelarasan untuk mengecualikan.
