Concept CNC Concept # 2-Know Your Machine
Pengguna CNC mesti memahami alat solek alat mesin CNC yang digunakan. Walaupun ini mungkin seperti pernyataan asas, pengguna CNC mesti dapat melihat mesin dari dua perspektif yang berbeza. Di sini dalam konsep utama nombor dua, kita akan melihat mesin dari perspektif programmer. Lama kemudian, dalam konsep utama nombor tujuh, kita akan melihat mesin dari sudut pandang pengendali.
Amalan Pemesinan Asas-Kunci Untuk Kejayaan Dengan Mana - mana Mesin CNC
Matlamat pertama mana-mana pemula CNC perlu memahami amalan pemesinan asas yang digunakan untuk menggunakan alat mesin CNC.
Fikirkan dengan cara ini. Jika anda sudah mengetahui amalan pemesinan asas kerana ia berkaitan dengan mesin CNC yang anda akan bekerjasama, anda sudah tahu apa yang anda mahu mesin itu lakukan. Ia akan menjadi perkara yang agak mudah untuk belajar bagaimana memberitahu mesin CNC apa yang anda mahu lakukan (belajar program). Inilah sebabnya mengapa ahli mesin membuat pengaturcara, pengendali, dan kakitangan persediaan CNC terbaik. Machinists sudah tahu apa yang mesinnya akan lakukan. Ia akan menjadi perkara yang agak mudah untuk menyesuaikan apa yang mereka sudah tahu dengan mesin CNC.
Sebagai contoh, seorang pemula untuk pusat CNC perlu memahami perkara-perkara seperti kasar dan selesai, bertukar, kasar dan selesai membosankan, mengorek, mengetuk, dan leher. Oleh kerana mesin CNC ini dapat melakukan pelbagai operasi dalam satu program (seperti banyak mesin CNC), pemula juga harus mengetahui asas-asas cara memproses benda kerja sepenuhnya sehingga urutan operasi pemesinan dapat dikembangkan.
Titik ini tidak boleh dilebih-lebihkan. Cuba belajar tentang mesin CNC tertentu tanpa memahami praktik pemesinan dasar yang berkaitan dengan mesin itu akan seperti cuba belajar bagaimana untuk terbang pesawat tanpa memahami dasar-dasar aerodinamik dan penerbangan.
Dari sudut pandang programmer, ketika anda mula mempelajari tentang mesin CNC baru, anda harus menumpukan pada empat bidang asas. Pertama, anda harus memahami komponen yang paling asas mesin. Kedua, anda harus selesa dengan arahan gerak mesin anda (paksi). Ketiga, anda harus menjadi akrab dengan aksesori yang dilengkapi dengan mesin. Dan keempat, anda harus mengetahui fungsi-fungsi yang boleh diprogramkan bersama dengan mesin dan mengetahui bagaimana ia diprogramkan.
Komponen Mesin
Walaupun anda tidak perlu menjadi pereka mesin untuk bekerja dengan peralatan CNC, adalah penting untuk mengetahui bagaimana mesin CNC anda dibina. Ini akan membantu anda mengatasi had apa yang mungkin dengan mesin anda. Sama seperti pemandu kereta perlumbaan harus memahami asas-asas sistem penggantungan, sistem pemecahan, dan kerja-kerja enjin pembakaran dalaman (antara lain) untuk mendapatkan yang terbaik daripada kereta yang diberikan, jadi pemrogram CNC memahami cara-cara asas daripada mesin CNC untuk mendapatkan yang terbaik dari itu.
Untuk gaya sejagat, pusat belokan pesongan, contohnya, programmer perlu tahu katil, sistem jalan, stesen dan gelendong, pembinaan turet, tailstock, dan peranti pemangkasan. Maklumat mengenai pembinaan mesin, termasuk lukisan pemasangan, biasanya diterbitkan tepat pada manual pembina alat mesin. Semasa anda membaca manual ini, berikut adalah beberapa kapasiti mesin dan soalan pembinaan yang perlu dijawab.
Apakah RPM maksimum mesin?
Berapa rentang kelajuan spindle yang ada pada mesin dan apakah titik pemotongan untuk setiap julat?
Apakah gelendong dan paksi memandu kuasa kuda motor?
Apakah jarak perjalanan maksima dalam setiap paksi?
Berapa banyak alat yang boleh dipegang oleh mesin?
Bagaimana cara pembinaan mesin menggabungkan (biasanya cara segi empat, dovetail, dan / atau cara lurus linear).
Apakah kadar pesat mesin (laju pelaju terpantas)?
Apakah kadar suapan pemotongan terpantas mesin?
Ini hanyalah beberapa soalan yang anda harus bertanya pada diri anda semasa anda mula bekerja dengan mana-mana mesin CNC yang baru. Sesungguhnya, semakin banyak yang anda ketahui tentang keupayaan dan pembinaan mesin anda, semakin mudah untuk mendapatkan mesin dengan selesa.
Arah Of Motion (Paksi)
Pengaturcara CNC mesti tahu arahan pergerakan yang dapat diprogramkan (paksi) yang tersedia untuk alat mesin CNC. Nama paksi akan berbeza dari satu jenis alat mesin ke seterusnya. Mereka sentiasa dirujuk dengan alamat surat. Nama paksi umum ialah X, Y, Z, U, V, dan W untuk paksi linear dan A, B, dan C untuk paksi putar. Programmer permulaan perlu mengesahkan jawatan dan arah paksi ini (ditambah dan tolak) dalam manual pembina alat mesin.
Seperti yang dibincangkan dalam konsep utama nombor satu , apabila seorang programmer ingin memerintahkan pergerakan dalam satu atau lebih paksi, alamat surat sepadan dengan paksi bergerak serta destinasi dalam setiap paksi dinyatakan. X3.5, contohnya memberitahu mesin untuk menggerakkan paksi X ke kedudukan 3.5 inci dari titik sifar program dalam X (dengan menganggap mod pengaturcaraan mutlak digunakan).
Pemotongan paksi putar masih memerlukan alamat surat (biasanya A, B, atau C) bersama dengan titik akhir bagi gerakan. Walau bagaimanapun, titik akhir bagi gerakan paksi putar ditentukan dalam darjah (tidak inci atau milimeter). Perintah paksi rotary yang diberikan dalam mod mutlak B45, misalnya, akan memutar paksi B ke titik akhir 45 darjah dari sifar program.
Titik Rujukan Bagi Setiap Paksi
Kebanyakan mesin CNC menggunakan kedudukan tunggal di sepanjang setiap paksi sebagai titik permulaan atau rujukan. Sesetengah pengeluar kawalan memanggil kedudukan ini kedudukan pulangan sifar. Yang lain menyebutnya kedudukan sifar grid. Namun yang lain menyebutnya kedudukan rumah. Terlepas dari apa yang dipanggil, kedudukan rujukan diperlukan oleh banyak kawalan sebagai rujukan tepat. Kawalan CNC yang menggunakan titik rujukan bagi setiap paksi menghendaki mesin dihantar ke titik rujukannya dalam setiap paksi sebagai sebahagian daripada prosedur kuasa. Apabila ini selesai, kawalan akan selari dengan kedudukan fizikal mesin.
Kedudukan rujukan spesifik bagi setiap paksi akan berbeza dari mesin ke mesin. Kebanyakan pembina alat mesin membuat kedudukan rujukan yang melampau ditambah sisi setiap paksi. Anda mesti merujuk manual pembina alat mesin anda untuk lebih lanjut mengenai sama ada mesin anda menggabungkan kedudukan rujukan dan, jika ada, lokasi yang tepat.
Aksesori ke Mesin
Kawasan ketiga pengguna CNC awal harus alamat berkaitan dengan tambahan lain yang mungkin ke alat mesin dasar itu sendiri. Sesetengah aksesori ini boleh dibuat dan disokong oleh pembina alat mesin, dan harus didokumentasikan dengan baik dalam manual pembina. Aksesori lain boleh dibuat oleh pengeluar selepas pasaran, di mana satu manual berasingan mungkin terlibat.
Contoh-contoh aksesori CNC termasuk sistem penyelidikan, alat pengukur panjang alat, sistem penempaan proses pasca, penukar palet automatik, sistem kawalan adaptif, pemantul bar untuk pusat berputar, perkakas hidup dan paksi C untuk pusat-pusat pemulihan, dan sistem automasi. Senarai peranti aksesori yang berpotensi terus dan terus.
Fungsi yang boleh diprogramkan
Programmer juga perlu tahu apakah fungsi mesin CNC boleh diprogramkan (dan juga arahan yang berkaitan). Dengan peralatan CNC kos rendah, seringkali banyak fungsi mesin mesti diaktifkan secara manual. Dengan beberapa mesin penggilingan CNC, sebagai contoh, mengenai satu-satunya fungsi yang dapat diprogramkan ialah gerakan paksi. Kelajuan gelang dan arah, perubahan penyejuk dan alat mungkin perlu diaktifkan secara manual oleh pengendali.
Dengan peralatan CNC yang penuh sesak, di sebaliknya, hampir semuanya dapat diprogramkan dan pengendali hanya perlu memuatkan dan mengeluarkan benda kerja. Apabila kitaran diaktifkan, pengendali dibebaskan untuk melakukan fungsi lain.
Rujuk manual pembina alat mesin untuk mengetahui fungsi mesin anda yang dapat diprogramkan. Untuk memberi anda beberapa contoh bagaimana banyak fungsi yang boleh diprogramkan, berikut adalah beberapa fungsi yang boleh diprogramkan bersama-sama dengan kata-kata pengaturcaraan yang berkaitan.
Ciri-ciri Boleh Diprogram Lain
Seperti yang dinyatakan, fungsi diprogram akan berubah secara dramatik dari satu mesin ke seterusnya. Perintah pengaturcaraan sebenar yang diperlukan juga akan berbeza dari pembina ke pembina. Pastikan untuk menyemak senarai kod M (pelbagai fungsi) yang diberikan dalam manual pembina alat mesin untuk mengetahui lebih lanjut mengenai fungsi lain yang boleh diprogramkan pada mesin tertentu anda. Kod M biasanya digunakan oleh pembina alat mesin untuk memberikan suis ON / OFF pengguna boleh diprogramkan untuk fungsi mesin. Walau apa pun, anda mesti tahu apa yang anda ada untuk mengaktifkan dalam program CNC anda.
Sebagai pusat berpaling, contohnya, anda mungkin mendapati bahawa tailstock dan quill tailstock boleh diprogramkan. Rahang Chuck terbuka dan tutup boleh diprogramkan. Jika mesin mempunyai lebih dari satu julat gelendong, biasanya pemilihan gelang spindel boleh diprogramkan. Dan jika mesin mempunyai penghalang bar, ia akan diprogramkan. Anda mungkin juga mendapati bahawa penghantar cip mesin anda boleh dihidupkan dan dimatikan melalui perintah yang diprogramkan. Semua ini, tentu saja, adalah maklumat penting kepada pengatur CNC.
