Komposisi asas pelarik CNC
Pelarik CNC terdiri daripada peranti CNC, katil, headstock, sistem suapan pos alat, tailstock, sistem hidraulik, sistem penyejukan, sistem pelinciran, penghantar cip dan bahagian lain.
Pelarik CNC dibahagikan kepada dua jenis: pelarik CNC menegak dan pelarik CNC mendatar.
Pelarik CNC menegak digunakan untuk memusing bahagian cakera dengan diameter pusingan yang lebih besar.
Pelarik CNC mendatar digunakan untuk memusing pemprosesan bahagian dengan dimensi paksi panjang atau cakera kecil.
Pelarik CNC mendatar boleh dibahagikan lagi kepada pelarik CNC ekonomi, pelarik CNC biasa dan pusat pemesinan pusing mengikut fungsinya.
Pelarik CNC yang ekonomik: Pelarik CNC ringkas yang dibentuk dengan memperbaharui sistem suapan pusingan mesin bubut biasa dengan motor loncatan dan komputer cip tunggal. Kosnya rendah, tahap automasi dan fungsi agak lemah, dan ketepatan pemesinan pusingan tidak tinggi. Ia sesuai untuk memutar pemesinan bahagian berputar dengan keperluan yang rendah.
Pelarik CNC biasa: mesin pelarik CNC yang direka khas dalam struktur mengikut keperluan pemprosesan pusingan dan dilengkapi dengan sistem CNC umum. Sistem CNC mempunyai fungsi yang kuat, tahap automasi dan ketepatan pemesinan yang tinggi, dan sesuai untuk pemprosesan memutar bahagian berputar umum. Mesin pelarik CNC ini secara serentak boleh mengawal dua paksi koordinat iaitu paksi-x dan paksi-z.
Pusat pusingan
Memusing pusat pemesinan: Berdasarkan mesin pelarik CNC biasa, paksi C dan kepala kuasa ditambah. Alat mesin yang lebih maju juga mempunyai majalah alat, yang boleh mengawal tiga paksi koordinat X, Z dan C. Paksi kawalan pautan boleh (X, Z), (X, C) atau (Z, C). Disebabkan penambahan paksi-C dan kepala kuasa pengilangan, fungsi pemprosesan mesin bubut CNC ini dipertingkatkan. Selain pusingan am, ia juga boleh melakukan pengilangan jejari dan paksi, pengilangan permukaan, dan lubang dan diameter yang garis tengahnya tidak berada di tengah putaran bahagian. Penggerudian dan pemprosesan lubang lain.
Chuck hidraulik dan tailstock hidraulik
Chuck hidraulik ialah aksesori penting untuk mengapit bahan kerja semasa CNC membelok. Chuck hidraulik biasa boleh digunakan untuk bahagian berputar umum; chuck khas diperlukan untuk bahagian yang bahagian pengapitnya bukan silinder; gunakan bahan bar secara terus Pencucuk spring diperlukan semasa pemesinan bahagian. Bagi bahagian yang mempunyai nisbah saiz paksi yang besar kepada saiz jejari, perlu menggunakan pusat hidup yang dipasang pada stok ekor hidraulik untuk menyokong hujung ekor bahagian untuk memastikan pemprosesan bahagian yang betul. Stok ekor mempunyai stok ekor hidraulik biasa dan stok ekor hidraulik boleh atur cara.
Pemegang alat sejagat
Pelarik CNC boleh dilengkapi dengan dua pemegang alat:
①Pemegang alat khas: dibangunkan oleh pengeluar mesin pelarik, pemegang alat yang digunakan juga istimewa. Kelebihan pemegang alat ini adalah kos pembuatan yang rendah, tetapi kurang serba boleh.
②Tiang alat universal: Tiang alat yang dihasilkan mengikut piawaian umum tertentu (seperti VDI, Persatuan Jurutera Jerman). Pengeluar pelarik CNC boleh memilih dan mengkonfigurasi mengikut keperluan fungsi pelarik CNC.
Kepala kuasa pengilangan
Selepas kepala kuasa pengilangan dipasang pada tiang alat pelarik CNC, kapasiti pemprosesan pelarik CNC boleh diperluaskan dengan banyak. Seperti: Gunakan kepala kuasa pengilangan untuk melakukan penggerudian paksi dan pengilangan alur paksi.
Alat untuk mesin bubut CNC
Apabila memusing bahagian pada mesin pelarik CNC atau pusat pemesinan pusingan, kedudukan alat pada pemegang alat hendaklah diatur secara munasabah dan saintifik mengikut struktur pemegang alat pelarik dan bilangan alatan yang boleh dipasang, dan perhatian harus dibayar untuk mengelakkan alat apabila alat itu tidak bergerak dan berfungsi. Fenomena gangguan dengan alat mesin, alat dan bahan kerja, dan alat.
Komposisi alat mesin
Hos ialah badan utama alat mesin CNC, termasuk badan mesin, lajur, gelendong, mekanisme suapan dan komponen mekanikal lain. Ia adalah bahagian mekanikal yang digunakan untuk menyelesaikan pelbagai proses pemotongan.
Peranti kawalan berangka adalah teras alat mesin CNC, termasuk perkakasan (papan litar bercetak, paparan CRT, kotak kunci, pembaca pita kertas, dll.) dan perisian yang sepadan, digunakan untuk memasukkan program bahagian digital, dan melengkapkan penyimpanan maklumat input dan Transformasi data, pengiraan interpolasi dan realisasi pelbagai fungsi kawalan.
Peranti pemanduan ialah bahagian pemanduan penggerak alat mesin CNC, termasuk unit pemacu gelendong, unit suapan, motor gelendong dan motor suapan. Dia menyedari pemacu gelendong dan suapan melalui sistem servo elektrik atau elektro-hidraulik di bawah kawalan peranti kawalan berangka. Apabila beberapa suapan dipautkan, pemprosesan kedudukan, garis lurus, lengkung satah dan lengkung angkasa boleh diselesaikan.
Peranti tambahan, beberapa bahagian sokongan yang diperlukan alat mesin dikawal indeks untuk memastikan operasi alatan mesin CNC, seperti penyejukan, penyingkiran cip, pelinciran, pencahayaan, pemantauan, dll. Ia termasuk peranti hidraulik dan pneumatik, peranti penyingkiran cip, jadual pertukaran , meja putar CNC dan kepala pengindeksan CNC, serta alat pemotong dan peranti pemantauan dan ujian.
Pengaturcaraan dan peralatan sampingan lain boleh digunakan untuk memprogram dan menyimpan bahagian di luar mesin.
Sejak Institut Teknologi Massachusetts di Amerika Syarikat membangunkan alat mesin CNC pertama di dunia pada tahun 1952, alatan mesin CNC telah digunakan secara meluas dalam industri pembuatan, terutamanya dalam industri automotif, aeroangkasa dan ketenteraan. Teknologi CNC digunakan dalam kedua-dua perkakasan dan perisian. , Kedua-duanya mempunyai perkembangan yang pesat.
