1. Bagaimanakah keluli mati H13 boleh dirawat haba untuk mencapai kekerasan 58 darjah?
Pemanasan dan pelindapkejutan pada 1050 ~ 1100 darjah dan pelindapkejutan minyak boleh memenuhi keperluan, tetapi pada umumnya kerja panas tidak memerlukan kekerasan yang tinggi, prestasi kekerasan yang tinggi itu akan menjadi sangat lemah, tidak mudah digunakan, prestasi umumnya baik dalam HRC46~50, tahan lama.
2. Apakah yang digunakan untuk mencuci permukaan acuan selepas rawatan haba?
Soalan tambahan: Saya menjalankan kedai menggilap acuan. Secara amnya, acuan pertama kali dipukul dengan batu asahan dan kemudian ditanggalkan untuk nitriding. Selepas nitriding, lapisan hitam perlu diputihkan dengan batu asahan. Ia sangat menyusahkan untuk menggilap semula. Tanpa permukaan cermin, bahannya adalah H13, dan terdapat banyak yang diimport. Jika ada ramuan yang boleh memutihkannya, ia boleh digilap terus.
(1) Ia boleh dibersihkan dengan larutan penjerukan keluli tahan karat atau asid hidroklorik. Peletupan pasir juga boleh dilakukan. Kos pengisaran oleh pengisar adalah tinggi, dan jumlah pemprosesan adalah besar, yang mungkin menjadikan saiznya tidak berkualiti. Jika asid hidroklorik tidak boleh dibasuh, dianggarkan anda menggunakan keluli mati kromium tinggi? Adakah D2 atau H13? Lapisan oksida keluli mati kromium tinggi adalah lebih sukar untuk dibasuh. Ia sepatutnya boleh menggunakan penyelesaian penjerukan keluli tahan karat, yang boleh didapati di kedai acuan atau kedai keluli tahan karat.
(2) Adakah anda tidak mempunyai pes jeruk tahan karat? Itu boleh. Keluli mati dengan kandungan kromium yang tinggi seperti H13, lapisan oksida sukar dicuci dengan asid hidroklorik. Ada cara lain yang saya gunakan sendiri. Oleh kerana acuan anda telah dikisar dengan batu minyak, permukaannya agak licin. Malah, ia boleh dikisar dengan hanya batu asahan yang kasar, atau dengan tali pinggang yang melelas, dan kemudian dirawat dengan haba. Apabila ia kembali, pasir dengan batu minyak halus. Kaedah yang saya gunakan ialah menggunakan roda gentian untuk mengisar dahulu, yang boleh menghilangkan kulit hitam dengan berkesan, dan kemudian mengisar dan menggilap. Atau letupan pasir, cuba letupan pasir dengan 800-mesh boron karbida, anda sepatutnya boleh mengeluarkan kulit hitam dan anda tidak memerlukan terlalu banyak usaha untuk mengisar semula.
3. Bagaimanakah loji rawatan haba memanaskan logam?
Terdapat banyak peralatan di loji rawatan haba. Relau mungkin termasuk relau kotak, relau lubang dan relau kotak. Banyak rawatan haba boleh diproses di sini, seperti proses pemanasan penyepuhlindapan, penormalan dan pelindapkejutan, dan pembajaan. Rawatan haba biasa ini.
Malah, ia adalah relau yang dipanaskan oleh elektrik. Pertama, relau dipanaskan pada suhu yang telah ditetapkan, dan kemudian bahan kerja dibuang ke dalamnya, menunggu untuk tempoh masa untuk mencapai suhu yang telah ditetapkan, kemudian disimpan untuk tempoh masa, dan kemudian dibawa keluar, atau disejukkan bersama dalam relau. Relau lubang secara amnya Sebagai peralatan rawatan pengkarburan, ia adalah relau yang ditanam di bawah tanah. Selepas bahan kerja dimasukkan, ia dimeteraikan, dan kemudian beberapa cecair kaya karbon, seperti minyak tanah atau metanol, dijatuhkan ke dalam relau, dan kemudian cecair ini diuraikan menjadi atom karbon dan menembusi ke dalam bahan kerja pada suhu tinggi. permukaan.
Kolam pelindapkejutan ialah tempat pelindapkejutan iaitu kolam yang mengandungi larutan akueus atau minyak di dalamnya. Ia adalah tempat di mana bahan kerja dari relau kotak dipadamkan dan disejukkan. Secara amnya, mereka terus dibuang ke dalam, dan kemudian dipancing keluar selepas satu tempoh masa. Terdapat peranti lain, seperti mesin frekuensi tinggi, iaitu peranti yang boleh menukarkan elektrik frekuensi kuasa 50 Hz kepada kuasa super arus 200 kHz, seperti kuasa maksimum biasa 200 kW, dan kemudian menggunakan kuasa dalaman. penyejukan Gegelung yang diperbuat daripada tiub kuprum air diletakkan di luar bahan kerja. Secara amnya, bahan kerja adalah beberapa puluh milimeter. Apabila ia mengambil masa beberapa saat hingga sepuluh saat, anda akan melihat bahawa permukaan bahan kerja menjadi merah, dan apabila suhu permukaan mencapai nilai yang telah ditetapkan, akan ada air Lengan naik untuk menyembur cecair pelindapkejut ke permukaan bahan kerja untuk melengkapkan proses pelindapkejutan. Ini adalah yang biasa.
4. Bahan Cr12 atau Cr12MoV kami baru-baru ini telah dirawat haba dan retak beberapa kali, mengapa?
Pada acuan logam, adalah lebih baik untuk memberitahu saiz, bentuk dan keperluan rawatan haba bahagian, dan keluk proses rawatan haba yang telah anda pakai, jika tidak, sukar untuk diberitahu. Kedua-dua keluli ini adalah satu jenis keluli ledeburite berkarbon tinggi dan kromium tinggi, yang mempunyai kecenderungan untuk retak sejuk. Proses rawatan haba juga lebih rumit.
Let me talk about my experience without the above information: 950-1000 ℃ quenching, oil cooling, HRC>58. Untuk mendapatkan kekerasan panas dan rintangan haus yang tinggi, suhu pelindapkejutan dinaikkan kepada 1115-1130 darjah, penyejukan minyak. Nipis boleh disejukkan dengan udara, untuk mengurangkan ubah bentuk, ia juga disejukkan dalam larutan garam pada 400-450 darjah . Jangan marah pada 300-375 darjah, ia akan mengurangkan keliatan alat dan menyebabkan kerapuhan. Di samping itu, marah serta-merta selepas pelindapkejutan. Dipadamkan melebihi 1100 darjah , dibaja pada 520 darjah selama 2-3 kali. Sila ambil perhatian bahawa jika suhu pelindapkejutan terlalu tinggi, akan ada kecenderungan untuk penyahkarburan. Atas sebab ini, rawatan pra-panas - penyepuhlindapan spheroidizing boleh dilakukan sebelum pelindapkejutan.
5. Bagaimana untuk membezakan antara bahan kerja yang dirawat haba dan bahan kerja tanpa rawatan haba?
Soalan tambahan: Pekerja secara tidak sengaja mencampurkan bahagian mentah yang tidak dipanaskan dengan sekumpulan bahan kerja yang dinyahpenyah dan dirawat haba. Bagaimana untuk membezakan mereka sekarang Penghantaran? Proses rawatan haba 30Cr dinormalisasi, dipadamkan semula, dan kemudian dibaja, dan bahagian hijau adalah tuangan tanpa rawatan haba. Kedua-duanya telah ditembak dengan letupan, dan perubahan warna tidak dapat dibezakan, dan kekerasan adalah antara 35-45HRC, yang tidak dapat dibezakan dengan kekerasan.
Jika ia tidak boleh dinilai dengan kekerasan dan warna pengoksidaan rawatan haba. Saya cadangkan anda mengenal pasti dengan mengetik bunyi. Tuangan dan bahan kerja yang dipadamkan serta dibaja mempunyai struktur metalografik dan geseran dalaman yang berbeza, yang boleh dibezakan dengan ketukan ringan.
6. Apakah yang dimaksudkan dengan pembakaran berlebihan dalam rawatan haba?
Melebihi suhu pemanasan yang ditentukan akan menyebabkan bijirin tumbuh, dan sifat mekanikal akan merosot, seperti peningkatan kerapuhan, keliatan yang berkurangan, ubah bentuk dan keretakan yang mudah, dsb. Mengawal suhu pemanasan boleh mengelakkan pembakaran berlebihan. Apabila keluli dipanaskan di atas suhu tertentu dalam julat suhu cecair pepejal, komposisi kimia sempadan butiran austenit berubah, dan sempadan bijirin tempatan atau keseluruhan kelihatan tersinter. Pada masa ini, S, P dan sebatian lain akan diperkaya pada sempadan butiran, mengakibatkan penurunan daya ikatan sempadan butiran dan kemerosotan serius dalam sifat mekanikal. Selepas pembakaran terlampau, keluli tidak boleh diperbaiki dengan rawatan haba atau pemprosesan.
7. Sebab dan langkah-langkah pencegahan keretakan pelindapkejutan acuan?
punca:
1) Terdapat pengasingan serius rangkaian karbida dalam bahan acuan.
2) Terdapat pemprosesan mekanikal atau tekanan ubah bentuk plastik sejuk dalam acuan.
3) Operasi rawatan haba acuan yang tidak betul (pemanasan atau penyejukan terlalu cepat, pemilihan medium penyejukan pelindapkejutan yang tidak betul, suhu penyejukan terlalu rendah, masa penyejukan terlalu lama, dsb.).
4) Acuan mempunyai bentuk yang kompleks, ketebalan tidak sekata, sudut tajam dan lubang berulir, dan lain-lain, yang menjadikan tekanan haba dan tekanan tisu terlalu besar.
5) Suhu pemanasan pelindapkejutan acuan terlalu tinggi untuk menyebabkan terlalu panas atau terbakar.
6) Selepas acuan dipadamkan, pembajaan tidak tepat pada masanya atau masa pegangan pembajaan tidak mencukupi.
7) Apabila acuan dibaiki dan dipadamkan, ia dipanaskan semula dan dipadamkan tanpa penyepuhlindapan perantaraan.
8) Jika acuan dirawat haba, proses mengisar adalah tidak betul.
9) Semasa proses EDM selepas rawatan haba acuan, terdapat tegasan tegangan tinggi dan retakan mikro dalam lapisan keras.
Langkah berjaga-jaga:
1) Kawal dengan ketat kualiti bahan mentah acuan.
2) Meningkatkan proses penempaan dan penyepuhlindapan spheroidizing, menghapuskan karbida reticulated, banded dan rantai, dan meningkatkan keseragaman struktur spheroidized.
3) After machining or cold plastic deformation, the mold should be subjected to stress relief annealing (>600 darjah ) sebelum dipanaskan dan pelindapkejutan.
4) Untuk acuan dengan bentuk yang kompleks, asbestos hendaklah digunakan untuk menyekat lubang berulir, bahagian berbahaya dan dinding nipis hendaklah dibalut, dan pelindapkejutan berperingkat atau pelindapkejutan isoterma hendaklah digunakan.
5) Penyepuhlindapan atau pembajaan suhu tinggi diperlukan semasa membaiki atau membaiki acuan.
6) Acuan hendaklah dipanaskan terlebih dahulu semasa pelindapkejutan dan pemanasan, dan langkah prapenyejukan hendaklah diambil semasa penyejukan, dan medium pelindapkejutan yang sesuai hendaklah dipilih.
7) Suhu dan masa pemanasan pelindapkejutan hendaklah dikawal dengan ketat untuk mengelakkan terlalu panas dan terbakar acuan.
8) Selepas acuan dipadamkan, ia harus dibaja dalam masa, dan masa pegangan harus mencukupi. Acuan kompleks aloi tinggi hendaklah dibaja 2-3 kali.
9) Pilih proses pengisaran yang betul dan roda pengisaran yang sesuai.
10) Memperbaiki proses EDM acuan dan melakukan pembajaan melegakan tekanan.
8. Bagaimana untuk memanaskan rawatan mati stamping besar? Khususnya, acuan seperti pemangkasan sering dihasilkan dengan burr dan tidak boleh beroperasi secara normal.
(1) Rawatan haba vakum harus dipilih sejauh mungkin untuk rawatan haba acuan untuk mendapatkan jumlah ubah bentuk yang paling kecil.
(2) Acuan boleh menggunakan struktur splicing, dan ia boleh dibahagikan kepada kepingan kecil untuk rawatan haba. Lebih baik menggunakan pemotongan wayar perlahan, dengan ketepatan tinggi, kemasan tinggi dan ubah bentuk kecil. Jurangnya dijamin, dan burr akan menjadi kecil. Lihat jika peranti anda mempunyai ketepatan yang lemah.
(3) Burr besar pada tepi pemangkasan Sebagai tambahan kepada yang disebutkan di atas, saya berpendapat bahawa tumbukan tertakluk kepada daya unilateral dan kekuatannya tidak mencukupi. Adakah pukulan terlalu nipis? Adakah ia direka untuk bergantung pada pisau? Terdapat juga tekanan sisa selepas rawatan haba kepingan logam, dan ubah bentuk akan berlaku selepas pemotongan wayar. Ia boleh dianggap bahawa lubang pemotongan wayar yang lebih besar dikisar terlebih dahulu dan kemudian dirawat haba, meninggalkan pemotongan wayar 3~4mm.
9. Saya menggunakan keluli H13 sebagai acuan penyemperitan panas. Bahan kerja penempaan adalah rawatan haba tembaga pada 45~48 darjah. Diameter acuan ialah 120mm dan tingginya ialah 70mm. Die retak selepas bekerja selama beberapa jam?
(1) Suhu penempaan adalah kira-kira 900 ~ 1000 darjah? Adakah suhu terlalu tinggi? Acuan juga mungkin mudah retak jika ia tidak dipanaskan dengan secukupnya sebelum digunakan. Reka bentuk acuan yang tidak munasabah juga mungkin terdedah kepada keretakan. Tingkatkan suhu pembajaan acuan untuk mengecilkan jurang dengan suhu penempaan sebenar, dan pembajaan sebenarnya lebih lama.
(2) Ini harus dipertimbangkan secara menyeluruh. Apabila perlu, pemeriksaan metalografi perlu dilakukan untuk menilai puncanya.
10. Apakah punca dan pencegahan tompok lembut pada permukaan acuan?
punca:
1) Terdapat skala oksida, bintik-bintik karat dan penyahkarbonan tempatan pada permukaan acuan sebelum rawatan haba.
2) Selepas acuan dipadamkan dan dipanaskan, medium penyejukan dan pelindapkejutan tidak dipilih dengan betul, dan kekotoran dalam medium pelindapkejutan terlalu banyak atau penuaan.
Langkah berjaga-jaga:
1) Skala oksida dan bintik-bintik karat hendaklah dikeluarkan sebelum rawatan haba acuan, dan permukaan acuan hendaklah dilindungi dengan betul semasa pelindapkejutan dan pemanasan.
2) Apabila acuan disejukkan selepas pelindapkejutan dan pemanasan, medium penyejukan yang sesuai harus dipilih, dan medium penyejukan yang digunakan untuk masa yang lama harus ditapis dengan kerap atau diganti dengan kerap.
Adakah anda mempunyai sebarang soalan khusus tentangPerkhidmatan Pemesinan CNC? Hubungi Yogie!Jurutera jualan kami akan bekerjasama dengan anda dari awal hingga akhir untuk memastikan projek anda disiapkan mengikut keperluan anda.
Juga,Yogieadalah pengilang profesional untukperalatan perlombongan, Alat Mesin CNC, danBahagian jenteraselama lebih 20 tahun.
