Mesin Pengilangan Dan Pengorek Gantri CNC

★★★ Pilihan penuh-tertutup, tiga-ralat pengesanan koordinat dalam 0.01mm

★★★ Naik taraf kepala gear kepada-kepersisan tinggi 6000 rpm, mampu pemesinan kasar dan halus

★★★ Tingkatkan ketepatan pembuatan, ralat sudut tepat ialah 0.01mm

Ia menggunakan nisbah kuprum segi empat tepat terbaik-yang mengandungi struktur tuangan, bekerjasama dengan gear Hamada Jepun dan galas bebola diameter 100mm untuk membekalkan-kepersisan tinggi dan pemprosesan senyap; gelendong lengan panjang (300mm) terus masuk ke bahagian dalam rongga untuk pemesinan ketepatan dalaman

Ia mengguna pakai reka bentuk tuangan bersepadu jenis "pintu" dengan pengedaran -rusuk grid perkataan, besi tuang Meehanite{1}}berkualiti tinggi, dua penuaan relau elektrik dan dua penuaan getaran, yang memastikan tahan getaran jangka panjang-tanpa ubah bentuk; ia meningkatkan rentang rel langkah daripada rakan sebaya ( 850 × 300mm) untuk memastikan kestabilan pemprosesan.

Struktur kapal integral mengguna pakai reka bentuk analisis unsur terhingga dan dinding berkembar serta rusuk disepadukan menjadi satu, untuk memastikan asas-anti{1}}getaran berat yang paling stabil. Mengguna pakai spesifikasi skru dan rel linear yang lebih besar daripada peer untuk memastikan ketegaran dan ketepatan tinggi mesin; Struktur-minyak terbina dalam-pemisahan dan pemindahan cip bersepadu memastikan mesin adalah alam sekitar dan menjimatkan.

Paksi Y-mesin pengisar gantri menggunakan reka bentuk tempat duduk slaid berbentuk L-; memandangkan kepala gelendong memanjang ke hadapan, terdapat kecenderungan untuk pemasangan terhuyung ke hadapan semasa operasi. Struktur berbentuk L-menggunakan dua set laluan panduan untuk melabuhkan pelana, mengelakkan senget dan memastikan pengagihan beban yang lebih seragam pada blok gelongsor. Ini meminimumkan getaran semasa pemotongan, membenarkan lejang paksi Z-yang lebih panjang dan memudahkan pergerakan yang licin dan tangkas.

S:Berapa banyak panduan linear yang terdapat pada rasuk silang paksi Y-gantry mesin pengilangan anda?

J: Model 3018 mempunyai 2 panduan linear, manakala model 4025 dan lebih tinggi mempunyai 3 panduan linear.

S1: Apakah perbezaan kos antara gelendong-yang dipasang kilang melalui penyejuk dan pengubahsuaian seterusnya?

J: Konfigurasi pilihan untuk mesin baharu adalah sebahagian daripada reka bentuk mesin yang lengkap, hanya menambah rod pengikat gelendong berongga, sambungan berputar, set pam tekanan tinggi-dan saluran paip penapis. Kos tambahan boleh dikawal. Pengubahsuaian seterusnya memerlukan membuka gelongsor/spindle, menggantikan rod pengikat, menggerudi lubang untuk paip, menambah-stesen pam tekanan tinggi dan mengubah suai penapis tangki air. Jumlah kos biasanya 30%-70% lebih tinggi daripada konfigurasi yang dipasang di kilang, dan juga termasuk buruh nyahpasang dan kerugian masa henti. Walaupun untuk kilang gantri biasa, jika hanya sistem air dalaman diubah suai tanpa menggantikan gelendong, masih terdapat kos tambahan untuk bahagian, pemesinan, dan buruh nyahpepijat.

S2: Bolehkah pengubahsuaian seterusnya mencapai prestasi yang sama seperti konfigurasi kilang asal?

A: Sukar untuk mencapai kesetaraan lengkap. Spindle asal, saluran air dalaman ram, pengedap dan penghalaan paip telah direka bentuk menggunakan-simulasi mesin keseluruhan. Pengubahsuaian kemudian, dihadkan oleh struktur gelendong asal, menghalang penciptaan laluan yang benar-benar berongga dalam beberapa gelendong yang lebih tua, mengakibatkan tekanan dan aliran berkurangan. Dalam keadaan-kelajuan tinggi, sambungan berputar terdedah kepada kebocoran dan kadar kegagalan pengedap adalah lebih tinggi daripada reka bentuk asal. Dalam kes yang teruk, resapan bendalir memotong merosakkan galas gelendong. Untuk mesin pengilangan gantri dengan kepala pengilangan aksesori, mencapai-air keluar pusat daripada kepala pengilangan adalah amat sukar dalam pengubahsuaian kemudian; kebanyakannya hanya boleh mencapai saluran keluar air dari badan gelendong.