Struktur pengubah alat dan penukar alat rumit dan sering bergerak di tempat kerja, oleh itu kadar kegagalan lebih tinggi. Pada masa ini, lebih daripada 50% kesilapan pada alat mesin berkaitan dengannya. Seperti kegagalan pergerakan pisau, ralat kedudukan adalah terlalu besar, manipulasi manipulator mengendalikan tidak stabil, kesalahan manipulator terlalu besar dan sebagainya. Kegagalan ini akhirnya mengakibatkan sedikit perubahan kad alat, seluruh mesin berhenti bekerja. Oleh itu, penyelenggaraan majalah dan alat changer sangat penting.
1. Mata penyelenggaraan untuk penukar alat dan penukar alat
1) Jangan berlebihan, alat panjang ke dalam majalah, untuk mengelakkan pisau di robot ketika pisau atau pisau dan benda kerja, lekapan dan perlanggaran lain.
2) Perintah kaedah pemilihan pisau mesti memberi perhatian kepada alat yang diletakkan di dalam majalah agar sesuai, kaedah pemilihan alat lain juga harus memperhatikan alat untuk alat yang sama dan alat yang diperlukan untuk mencegah alat yang salah membawa kepada kemalangan.
3) Apabila memuat pisau secara manual ke majalah, pastikan ia dipasang dengan selamat dan peranti pengunci pada pemegang pisau boleh dipercayai.
4) Periksa semula majalah semula ke kedudukan sifar secara tetap, periksa kembali alat mesin gelendong untuk menggantikan kedudukan pisau yang ada dan mendapati bahawa masalah itu harus disesuaikan segera, atau tidak dapat menyelesaikan tindakan perubahan alat.
5) Penjagaan harus diambil untuk memastikan pemegang alat dan pemegangnya bersih.
6) Apabila menghidupkan mesin, jalankan majalah dan robot terlebih dahulu untuk memeriksa sama ada kerja setiap bahagian adalah normal, terutamanya jika suis had dan solenoid boleh beroperasi secara normal. Semak tekanan sistem hidraulik manipulator adalah normal, sama ada alat itu boleh dipercayai dalam mengunci manipulator dan harus ditangani segera apabila ia tidak normal.
2. Kegagalan majalah alat
Kesalahan utama majalah ini ialah: majalah tidak dapat memutar atau berubah; lengan pemotong tidak boleh memotong pemotong; lengan pemotong tidak naik dan turun dan sebagainya.
(1) Majalah tidak boleh diputar atau tidak diputar. Sebab bahawa majalah tidak boleh diputar mungkin: ① gandingan antara aci motor dan aci cacing longgar; ② penyongsang adalah rosak, input penyongsang dan voltan output harus diperiksa; ③ PLC tiada kawalan output, papan antara muka mungkin kegagalan geganti; ④ sambungan mekanikal terlalu ketat; ⑤ voltan grid terlalu rendah.
Sebab-sebab majalah alat tidak boleh berubah: kegagalan putaran motor, ralat penghantaran.
(2) Pemegang alat tidak boleh mengepam alat itu. Alasannya adalah bahawa skru pelarasan pada pemegang alat longgar atau musim bunga terlalu longgar, mengakibatkan daya pengikat yang mencukupi atau alat itu berlebihan berat badan.
(3) pisau tidak naik dan turun di tempat itu mungkin disebabkan oleh pelarasan peranti yang tidak sesuai atau kesalahan pemesinan yang disebabkan oleh kedudukan garpu berlebihan tidak betul; had suis yang dipasang secara tidak betul atau tidak diselaraskan secara tidak wajar dan menyebabkan ralat isyarat maklum balas.
3. Kerosakan alat ganti
(1) pemegang alat tidak ketat dari pisau mungkin kerana tekanan spring rahang pengapit terlalu kecil; atau kacang longgar di belakang musim bunga; atau alat yang berlebihan berat badan; atau kunci kad manipulator tidak berfungsi dan sebagainya.
(2) Alat ini tidak boleh dilonggarkan selepas pengapit. Alasannya adalah bahawa musim bunga longgar ditekan dengan ketat dan rahang tidak ditarik balik. Nut perlu diselaraskan supaya beban maksimum tidak melebihi nilai undian.
(3) Apabila alat ditukar, headstock tidak kembali ke titik perubahan alat atau titik perubahan alat apabila alat diubah. Apabila robot memegang pisau, ia akan mula menarik pisau, yang akan menyebabkan pisau dikeluarkan apabila alat itu diubah. Dalam kes ini, anda perlu mengalihkan kepala kepala sekali lagi untuk kembali ke titik perubahan alat dan menetapkan semula titik perubahan alat.
8.4.5 alat ganti alat ganti automatik 10 kes
Contoh 371 hingga 373. Pembaikan kerosakan manipulator Manipulator
Contoh 371. Gejala: pusat pemesinan menggunakan perubahan alat manipulator cam, struktur robot dan prosedur perubahan alat seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2-22, Rajah 2-23 di bawah. Semasa perubahan alat, gerakan terganggu dan penggera 2035 # dikeluarkan, menunjukkan bahawa robot telah mencapai titik kegagalan.
Analisis dan pemprosesan: Menurut kandungan penggera, alat mesin tidak dapat melaksanakan langkah seterusnya "mengeluarkan alat dari gelendong dan majalah," meninggalkan proses perubahan alat dan penggera.
Manipulator gagal untuk melengkapkan penyelesaian gelendong dan majalah dari tindakan pisau, penyebab kerusakan itu mungkin:
(1) kegagalan suis sensor "longgar pisau" Dalam proses perubahan alat, penyelesaian setiap isyarat tindakan yang dihantar oleh suis sensor, hanya tindakan terakhir yang boleh dilakukan selepas tindakan seterusnya. Langkah ketiga adalah "pisau longgar spindle", jika suis sensor tidak memberi isyarat, maka robot "tarik pisau" tidak akan bergerak. Periksa dua suis sensor, isyarat adalah normal.
(2) "pisau longgar" kegagalan injap solenoid Spindle "pisau longgar" ialah injap elektromagnet yang disambungkan ke silinder hidraulik untuk disiapkan. Jika kegagalan injap solenoid, silinder hidraulik tidak ke dalam minyak, alat itu "longgar" tidak boleh. Periksa gelendong "pisau longgar" pergerakan injap solenoid adalah normal.
(3) silinder hidraulik "SONG DAO" tidak akan bergerak kerana kekurangan tekanan sistem hidraulik atau kebocoran minyak, atau strok tidak ada. Semak pisau dan silinder hidraulik pisau, tindakannya adalah normal, strok berada di tempat. Buka headstock (Rajah 8-2), Periksa silinder hidraulik silinder spindle longgar dan mendapati bahawa ia telah mencapai kedudukan pisau longgar, tekanan hidraulik adalah normal, tiada kebocoran fenomena silinder hidraulik.
(4) masalah sistem robotik, tidak mampu menubuhkan keadaan "pisau menarik" Sebab mungkin: masalah litar kawalan motor. Semak sistem litar kawalan motor adalah normal.
(5) Masalah sistem spindle Rajah struktur spindle yang ditunjukkan dalam Rajah 8-2. Pisau adalah oleh cakera spring melalui tuil dan spring spring dan hujung ekor alat mengendalikan ketegangan taut; pisau pelepasan, rod silinder hidraulik rod tekanan atas rod, tekan batang rod rod tekan, pada satu tangan spring spring Unclamp alat tarik kuku, di sisi lain Dingding bergerak menarik kuku, supaya alat yang betul dan tirus gelendong di lubang menjadi "longgar."
Sistem spindle bukanlah alasan yang longgar dianggarkan mempunyai 4 perkara berikut: ① panjang ekor tarik kuku tidak cukup, mengakibatkan silinder hidraulik telah bergerak di tempat, tetapi masih bukan bagian atas alat "longgar"; ② kedudukan skru ekor hujung ekor telah berubah, supaya strok silinder hidraulik tidak dapat memenuhi keperluan "pisau longgar"; ③ mandrel keluar dari soalan, telah cacat atau dipakai; ④ kegagalan kabut musim bunga, tidak boleh membuka: ⑤ pelarasan pemasangan spindle, alat bergerak terlalu kecil, yang menyebabkan penggunaan beberapa faktor yang komprehensif tidak dapat memenuhi "pisau longgar" keadaan.
Rawatan: Keluarkan "pisau longgar" silinder hidraulik, pemeriksaan mendapati bahawa: Kesalahan ini adalah pembuatan dan pemasangan, skru Hollow "melekat" diselaraskan terlalu kecil, sehingga "pisau longgar" strok silinder hidraulik di tempatnya, dan alat di gelendong Cone "tekanan" tidak mencukupi, alat itu tidak boleh dikeluarkan. Laraskan skru "lanjutan" untuk memastikan bahawa spindle "pisau longgar" strok silinder hidraulik di tempatnya, tongkat pada spindle keluar daripada jumlah 0.4 ~ 0.5mm. Selepas pelarasan di atas, penyelesaian masalah.
Contoh 372. Gejala: Pusat pemesinan menegak JCS-018A (Pengeluaran Alat Mesin Ketepatan Beijing) kegagalan manipulator; kelajuan putaran lengan tidak sekata, penukar gas minyak minyak kelajuan, rotasi manipulator tidak ada, pergerakan lengan tidak bergerak atau lengan reset tidak semangat. Pelarasan penyesuaian manual penyesuaian SC-15, hanya dapat mengekalkan operasi jangka pendek yang normal, dan bunyi ekzos secara beransur-ansur mendung, tidak seperti tindakan biasa yang jelas, dan akhirnya perubahan alat.
Proses analisis dan pemprosesan:
1) Hidupkan lengan 75º untuk memegang alat pada gelendong dan pemegang alat, anda mesti memegang teguh di tempat untuk menjatuhkan pisau. Selepas tindakan itu dilakukan, putar 180º, ubah kedudukan pisau, masing-masing, masukkan pisau, lengan dan kemudian set semula, lengan pisau. Lengan 75º, putaran 180º, penghantaran kuasa dikompresi sumber udara untuk menggalakkan penukar gas-cecair ke dalam minyak hidraulik yang dikawal oleh program kawalan elektronik, kelajuan putaran oleh penyesuaian throttle SC-15; penggantian oleh kawalan injap solenoid 5ED-IONl8F. Di bawah keadaan biasa, kehidupan komponen ini sangat panjang, anda boleh menolak kemungkinan masalah komponen tersebut.
2) kerana lengan atas dan bawah dan lengan atas dan ke bawah adalah bebas dari sumber gas untuk mempromosikan ekzos adalah bebas ekzos ekzos pelabuhan, jadi transmisi kekuatan putaran lengan; tetapi tidak di tempat, angkat lengan tidak mungkin. Mengikut prinsip ini, memberi tumpuan kepada memeriksa komponen sistem putaran lengan untuk melaksanakan kerja yang diperlukan.
3) Perhatikan bahawa apabila 75º, lengan 180 ° berputar atau tidak berputar, silinder hidraulik mengembang dan kontrak yang sepadan dengan perubahan cecair gas di peringkat minyak. Sekiranya penukar gas-cecair berpasangan sebelah kanan ditemui, had atas di sebelah kiri adalah had yang lebih rendah, dan sebaliknya Port ekzos biasa mempunyai jumlah minyak yang lebih besar yang dilepaskan. Analisis penukar gas-cecair, paip nylon dipasang pemasangan, jadi punca kerosakan itu harus dilakukan dalam pelaksanaan silinder peranti.
4) Keluarkan silinder hidraulik manipulator, pemeriksaan disintegrasi dan mendapati bahawa omboh bearing omboh cincin omboh, tidak boleh dimeteraikan. Dinding silinder kasar, pisau cincin jelas, ketepatan yang kurang baik. Penggantian Alat Mesin Ketepatan Beijing Pengeluaran loji 80 silinder, kegagalan peralatan berat untuk menyesuaikan diri selepas pelarasan, operasi normal telah 7 tahun, tiada kegagalan robot alat ganti selanjutnya.
Contoh 373. Tanda-tanda: Sistem FANUC11 yang menyokong pusat pemesinan BX-110P, mod JOG, lengan robot dalam alat pemindahan, tidak boleh mengecilkan cakar. Apabila alat mesin sedang memproses bahan kerja dalam keadaan JOG, manipulator membuang alat dari majalah utama dan menghantarnya ke kotak penghantaran, dan cakar tidak dapat ditarik balik, tetapi penggera tidak diperingatkan; kaedah ini dipilih untuk keadaan ATC dan operasi manual adalah normal.
Analisis dan proses pemprosesan: Gambarajah tangga, suis had asal LS916 dan tiada laminasi; laraskan kedudukan suis had, mesin kembali normal. Walau bagaimanapun, selepas beberapa ketika, kegagalan ini berlaku sekali lagi, periksa LS916 tidak melonggarkan, tetapi tidak menekan bersama, dengan itu mengesyaki bahawa rod silinder hidraulik manipulator tidak sampai ke tempatnya. Siasatan mendapati bahawa bahagian atas rod silinder mengunci kacang mengunci skru longgar, supaya strok teleskopik silinder hidraulik telah berubah; laraskan kacang kunci dan ketatkan skru set, penyelesaian masalah ini.
Contoh 374. Perubahan alat tidak disediakan untuk penyelenggaraan kesalahan
Gejala: Rantaian alat ganti automatik tidak ada. Apabila alat automatik berubah ke program, majalah mula berjalan, tetapi perlu mengubah alat tidak ada, majalah itu berhenti berjalan. Penggera mesin 3min.
Proses analisis dan pemprosesan: Pusat pemesinan MPA-H100A dihasilkan oleh Hiroshima Works & Machinery Co., Ltd., yang dilengkapi dengan sistem CNC FANUC6M-MODELB dan meja kerja 1000mm × 1000mm dan 60 alat. Ia diketahui dari penggera kesalahan di atas bahawa alat mengubah masa terlampau. Dalam mod MDI, majalah itu tidak akan beroperasi sama ada alat itu diputar mengikut arah jam atau lawan jam dengan input manual. Semak sistem kawalan elektrik, tidak mendapati apa-apa kelainan; Penunjuk output PLC diod pemancaran cahaya, menunjukkan PLC mempunyai keluaran, pergerakan arah jam dan pergerakan jam luka injap elektromagnet di sebelah lawan lurus diod cahaya pemancar cahaya, menunjukkan bahawa elektromagnetik Apabila injap itu bertenaga dan majalah alat tidak bergerak di kali ini, masalah harus berlaku dalam sistem hidraulik atau dengan cara lain. Walau bagaimanapun, tekanan normal sistem hidraulik, aliran minyak adalah lancar dan tiada penyumbatan; periksa pelbagai hidraulik injap hidraulik peranti tidak mendapati sebarang masalah, dianggarkan bahawa kerosakan mungkin dalam motor hidraulik. Untuk tujuan ini, perobohan penutup pelindung, keluarkan motor hidraulik, tapak boleh dibongkar, telah diperiksa, tidak menemui apa-apa masalah; motor hidraulik akan dihantar ke Institut Peralatan Mesin Dalian untuk mengenal pasti ujian kesimpulan Motor hidraulik adalah utuh. Selepas analisis yang teliti dan kajian yang dilakukan oleh rakan-rakan yang hadir, hanya ada satu masalah, iaitu kesalahan mekanikal. Walau bagaimanapun, tidak ada tanda-tanda kerosakan yang nyata terhadap pelbagai bahagian dan bahagian majalah, jadi kegagalan mekanikal dapat diketepikan. Akhirnya, Masalahnya berisiko ke titik bahawa beban pisau terlalu berat, atau terdapat bahagian blok, dan bahkan disebabkan oleh motor hidraulik tidak bergerak.
Malah ia benar. Kami memproses kotak forklift 10t, kerana kerumitan bahan kerja, permukaan pemprosesan lebih banyak, penggunaan alat sehingga 40, dan alat besar, alat panjang (alat terpanjang hingga 550mm), alat berat (yang paling berat Dari alat sehingga 25kg), dan kita mengabaikan pengedaran alat dalam majalah, alat berat dan panjang di majalah tidak sama rata, tetapi dalam satu tempoh, juga menyebabkan rantai majalah Local pull terlalu ketat, ubah bentuk besar, dan mungkin menyekat fenomena, jadi motor hidraulik mesin tanpa pergerakan. Akhirnya kami membuat bahagian laras rantaian majalah sedikit longgar dan semuanya kembali normal, menunjukkan bahawa masalah itu memang mekanikal.
Nota: rantaian majalah tidak boleh diselaraskan terlalu longgar, jika tidak ada bahaya "pisau terbang". Setelah manipulator menyambar pisau di sebelah majalah, apabila alat itu ditarik keluar dan kemudian dibangkitkan dan kemudian berbalik 180º lagi, pisau itu tiba-tiba dibuang, hampir menyebabkan bencana. Analisis sebab-sebab kegagalan itu, kerana rantaian majalah adalah alasan yang terlalu longgar. Dua rahang manipulator alat mesin ditolak ke bawah oleh tujahan bawah dan diapit oleh ketegangan musim bunga. Apabila manipulator memukul pisau ke bawah, kerana rantaian terlalu longgar, tali rantai juga melemahkan ke bawah dengan teras bawah manipulator. Akibatnya, cengkeram manipulator hanya menguasai separuh pemegang dan tidak dapat dipegang sepenuhnya. Cengkaman, apabila putaran robot, kerana alat berat, peranan daya sentrifugal, alat yang dibuang sepanjang arah tangen. Dengan tali yang sedikit diperketatkan, tidak ada keadaan yang sama.
Pengalaman penyelenggaraan: tidak lebih dari dua jenis pisau pemacu sistem, penghantaran mekanikal, penghantaran hidraulik. Pusat pemesinan MPA-H100A adalah produk awal 1980-an, penggunaan transmisi hidraulik, iaitu penggunaan motor hidraulik, injap solenoid, injap kawalan aliran untuk memacu operasi majalah. Berbanding dengan majalah yang didorong oleh kelajuan frekuensi pemboleh ubah yang mengawal selia, sistem kawalan elektriknya lebih mudah dan lebih intuitif, dan secara umumnya tidak terdedah kepada kegagalan. Walau bagaimanapun, ia juga boleh berbeza-beza bergantung kepada persekitaran di mana peralatan digunakan, keadaan pemesinan, kerumitan sekeping kerja, dan bilangan alat yang digunakan, khususnya panjang alat, berat alat dan pengedaran alat dalam majalah, Kemungkinan faktor.
Contoh 375 ~ Contoh 377. Pembaikan kesalahan turet putar
Contoh 375. Gejala: SAG210 / 2NC motor turet CNC tidak bergerak, turet tidak boleh bergerak.
Proses analisis dan pemprosesan: Lensa SAG210 / 2NC dan CKD6140 dan CNC, dengan pemegang peralatan pendukung LD4-I empat kedudukan pemegang alat elektrik.
Analisis punca kerosakan boleh diterbalikkan urutan fasa motor atau voltan bekalan kuasa rendah, tetapi melaraskan garisan garisan motor dan voltan bekalan kuasa, kesalahan itu tidak dapat dikesampingkan. Kesalahan itu disebabkan oleh sebab mekanikal. Keluarkan penutup motor, putar bilah motor dan mendapati rintangan itu terlalu besar. Mengambil pemeriksaan selanjutnya motor mendapati kerosakan galas cacing, aci motor dan kualiti klac cacing adalah kurang, sehingga rintangan motor.
Gantikan galas, membaiki klac, penyelesaian masalah.
Contoh 376. Gejala: SAG210 / 2NC CNC pelarik pisau menara badan dibangkitkan tetapi tidak di tempat.
Proses analisis dan pemprosesan: Lathe yang menyokong turet yang sama. Menurut prinsip mekanikal turet elektrik, badan pemotong atas tidak boleh diputar mungkin pin kedudukan kasar dalam lubang tirus yang tersangkut atau pecah. Selepas membongkar pemegang alat elektrik untuk menggantikan pin dowel baru, badan bilah atas masih tidak boleh diputar ke kedudukan. Apabila disassembling, didapati bahawa apabila memasang badan pemotong, ia harus diselaraskan dengan empat sisi badan pemotong, dan rak gear mesti terlibat. Selepas dipasang mengikut keperluan di atas, masalah itu diselesaikan.
Contoh 377. Gejala: Hungary EEN-400 kedudukan pelarik mesin CNC tidak dibenarkan.
Analisis dan pemprosesan: Pelarik CNC EEN-400 dihasilkan oleh SEIN Hungary dengan pemegang pisau yang dibuat di Bulgaria untuk 6 pisau. Sebab utama penyiasatan tidak dibenarkan untuk mencari bahagian utama mekanik turret memakai lebih serius, tidak boleh disesuaikan dengan kompensasi tindak balas tindak balas pisau konvensional dan lain-lain untuk menyelesaikan keperluan untuk mempertimbangkan penggantian keseluruhan. Difahamkan bahawa pengeluar domestik turet CNC telah dapat menghasilkan turet 6 pisau mendatar yang sama, untuk rawatan yang betul, anda boleh menggunakannya.
Di Institut Penyelidikan Jentera Wilayah Shaanxi, JYY membentuk alat pengganti alat elektrik CNC mendatar pemegang alat asal, pemulihan ketepatan kedudukan, penggunaan lebih dari satu tahun lagu, telah menjadi normal.
Contoh 378. Saiz pemprosesan daripada kawalan kegagalan penyelenggaraan
Gejala: Saiz sistem pemesinan Nanjing JN CNC tidak dapat dikawal.
Analisis dan pemprosesan: Mesin CNC CNC yang diubah suai oleh sistem CNC siri CNC Nanjing Jiangnan Machine Tool Numerical Control Engineering Co., Ltd. Alat pemegangnya adalah pemegang peralatan elektrik LD4-I.
Alat mesin dalam pemprosesan produk, saiz pemprosesannya tidak dapat mengawal fenomena, setiap kali operator untuk memodifikasi parameter dalam sistem, ukuran tampilan digital dan pemprosesan yang sebenarnya dari ukuran besar perbezaan, dan saiz perubahan tidak teratur Boleh didapati, walaupun sistem tidak mengubah parameter pemprosesan, saiz produk yang diproses sentiasa berubah. Kerana mesin itu terutamanya untuk memproses pemprosesan, jadi saiz tindak balas utama dalam paksi-X berubah. Untuk menentukan lokasi yang salah, menggunakan kaedah penggantian, isyarat pemacu paksi X dan pertukaran isyarat pacuan paksi Z, iaitu, dengan isyarat kawalan dua paksi untuk memacu paksi X, dan isyarat kawalan paksi X untuk memacu paksi Z. Selepas kerosakan pengganti masih wujud, menunjukkan bahawa isyarat pemacu paksi X tanpa kesalahan, tetapi juga menunjukkan sumber kerosakan harus berada di motor stepper X-axis dan penghantarannya, skru bola dan perkakasan lain.
Semak penghantaran, skru bola dan perkakasan lain tidak ada masalah, pemeriksaan selanjutnya Ketepatan kedudukan pengulang paksi paksi X juga berada dalam indikator teknikalnya. Apakah yang menyebabkan saiz pemprosesan paksi X tidak dapat mengawalnya? Berpikir untuk meneliti dan menganalisis gagasan kegagalan, kami mendapati bahawa dalam analisis dan pemeriksaan bahagian yang penting diabaikan - pemegang pisau elektrik.
Periksa turet pisau elektrik berulang ketepatan kedudukan setiap alat dan mendapati bahawa kedudukan pisau elektrik tidak dibenarkan. Analisis sebab-sebab kedudukan pemegang pisau elektrik tidak dibenarkan, jika kedudukan mekanikal pemegang pisau elektrik tidak dibenarkan, kesalahan itu harus diperbaiki, tidak ada ukuran pemprosesan yang tidak dapat mengawal fenomena, ada sebab lain untuk fenomena kegagalan. Periksa putaran turet elektrik dan mendapati bahawa ketika menara elektrik menimbulkan, ada sekerat besi yang tersangkut di dalamnya. Kedudukan sekerap besi tidak dibenarkan, ini adalah sumber kesalahan.
Tanggalkan pemegang pisau elektrik, gunakan udara termampat untuk meletakkan pemegang pisau elektrik pada plat besi untuk membersihkan kepingan besi, memasang semula pemegang pisau elektrik selepas penembakan masalah.
Contoh 379 ~ Contoh 380. Majalah alat tidak boleh memutar pembaikan kesalahan
Contoh 379. Gejala: Rantai pisau perubahan alat automatik tidak disediakan. Apabila alat automatik berubah ke program, majalah mula berjalan, tetapi perlu mengubah alat tidak ada, majalah itu berhenti berjalan. Penggera mesin 3min.
Analisis dan Proses Pemprosesan: Majalah jenis rantai yang digunakan oleh pusat pemesinan gantian TH42160 ditunjukkan dalam Rajah 8-20. Sistem CNC sokongannya ialah SIEMENS840D.
Ia diketahui dari penggera kesalahan di atas bahawa alat mengubah masa terlampau. Dalam mod MDI, majalah itu tidak akan beroperasi sama ada alat itu diputar mengikut arah jam atau lawan jam dengan input manual. Semak sistem kawalan elektrik, tidak mendapati apa-apa kelainan; Petunjuk keluaran PLC diod cahaya pemancar cahaya, menunjukkan bahawa PLC mempunyai keluaran, maka masalahnya harus terjadi dalam transmisi mekanik. Dianggarkan bahawa kesalahan boleh dilakukan pada pengurangan. Oleh itu, penutup pelindung dikeluarkan, motor servo dikeluarkan, pengurangan telah dibongkar, dan kunci gandingan pada aci penghantaran di pengurangan didapati jatuh, mengakibatkan gangguan laluan penghantaran kuasa dan putaran majalah. Selepas reducer pembaikan, penyelesaian masalah.
Contoh 380. Gejala: Peranti rantaian automatik menukar rantai pisau tidak disediakan, majalah berhenti berjalan, mesin penggera secara automatik.
Analisis dan Proses Pemprosesan: Majalah jenis rantai yang digunakan oleh pusat pemesinan gantian TH42160 ditunjukkan dalam Rajah 8-20. Sistem CNC sokongannya ialah SIEMENS840D.
Ia diketahui dari penggera kerosakan di atas bahawa motor servo majalah terlalu banyak. Semak sistem kawalan elektrik, tidak terdapat apa-apa kelainan, masalah harus berlaku dalam penghantaran mekanikal atau aspek lain: ① rantai pisau atau reducer dengan objek asing terperangkap: ② Rantai alat pada alat terlalu berat: ③ pelinciran miskin: Selepas memeriksa di atas Tiga normal. Keluarkan motor servo dan mendapati motor servo di dalam banyak cecair memotong, menyebabkan litar pintas yang disebabkan oleh gegelung. Perhatikan sebabnya bahawa motor dan alat pengganti gear gandar menggantikan, menyebabkan penembusan cecair memotong ke dalam motor. Selepas menggantikan meterai dan motor servo, penyelesaian masalah.
